專減壁厚拔管拔制力的研究

1、專減壁厚拔管拔制力的研究專減壁厚拔管拔制力的研究劉鐵軍摘要：要：根據(jù)專減壁厚拔管拔制過程的變形特點從分析金屬受力情況出發(fā)提出了拔制力計算公式及力學參數(shù)的研究方法并在實測數(shù)據(jù)的基礎上通過數(shù)學處理建立了模型以指導生產(chǎn)實踐。關鍵詞：關鍵詞：專減壁厚拔管平面變形壓縮屈服應力移動阻力拔制力STUDIESONDRAWINGFCEOFDRAWNTUBEWITHSPECIALLYREDUCEDTHICKWALLLiuTiejun(HefeiIron其中

2、μ為芯棒、拔模表面上的摩擦系數(shù)取μ=0.05～0.1α為拔模半角根據(jù)大量的試驗研究確定最佳α可選6～10ε——拔管壁厚減壁率ε=(hahb)ha.100%δP——平面應變條件下的平均壓縮屈服應力根據(jù)減壁率ε的大小由圖3查得。3.23.2平均壓縮屈服應力測定平均壓縮屈服應力測定雖然壓縮屈服應力與單向拉伸屈服應力之間有σP=1.155σs的關系。但是不同金屬材料的σs各異它受其不同鋼號本身的化學成分、組織狀態(tài)、變形速度和變形程度等多種因素影

3、響要定量地給定在一定應力狀態(tài)和變形條件下的壓縮屈服應力數(shù)值目前只有采用實際測定和數(shù)學解析的方法。本文采用平砧壓縮實驗法在W—1000A型液壓式萬能材料試驗機上完成測定σP的工作。為降低壓頭和試樣接觸面上的摩擦壓頭工作表的研磨精度達到了10水平。經(jīng)過完成退火的試樣采取二硫化鉬潤滑。為保證平面變形條件并減少外端的影響要求壓頭寬度試樣厚度＞2、試樣寬度試樣厚度＞10。為獲得盡可能大應變量的壓縮實驗曲線將壓縮速度選定在0.5mmmin。現(xiàn)以20