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1、修改狀態(tài)0壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)工藝守則頁(yè)次131適用范圍適用范圍適用于鋼制壓力容器產(chǎn)品和零部件的壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件有特殊要求時(shí),應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB1501998《鋼制壓力容器》HG205841998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備空壓機(jī)、試壓泵、壓力表等。4.壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)4.1壓力容器的壓力試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。4.2需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的容器制造質(zhì)
2、量經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.3壓力試驗(yàn)前,所有內(nèi)表面應(yīng)清掃干凈,各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。4.4壓力試驗(yàn)用法蘭蓋的壓力級(jí)別必須與試驗(yàn)壓力相匹配。4.5壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校正的壓力表,選用的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng),低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí),中壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí),壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。4.6壓力表應(yīng)安裝在被試驗(yàn)容
3、器頂部便于觀察的位置。4.7壓力試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可,壓力試驗(yàn)過(guò)程中不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作,無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。4.8容器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在壓力試驗(yàn)以前通入0.4~0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。4.9液壓試驗(yàn)4.9.1試驗(yàn)介質(zhì)4.9.1.1試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水。4.9.1.2當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)。試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源,且應(yīng)配備
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