17 焦化裝置摻煉rfcc油漿的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

1、1焦化裝置摻煉焦化裝置摻煉RFCC油漿的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析油漿的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析趙子明趙子明張立海張立海郭守學(xué)郭守學(xué)中國石油化工股份有限公司濟(jì)南分公司（山東中國石油化工股份有限公司濟(jì)南分公司（山東濟(jì)南濟(jì)南250101）摘要：摘要：中國石化濟(jì)南分公司焦化裝置曾以不同比例摻煉RFCC油漿，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)多方面分析對(duì)比，認(rèn)為RFCC油漿不適宜作為焦化裝置原料，尤其是較大比例摻煉油漿時(shí)綜合效益將大大降低。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：RFCC油漿油漿減壓渣油減壓

2、渣油焦化焦化設(shè)備磨損設(shè)備磨損效益效益1、前言、前言焦化裝置以減壓渣油為主要原料，主要產(chǎn)品為焦化汽油、柴油、蠟油及石油焦，是實(shí)現(xiàn)重油輕質(zhì)化的主要手段，它以加工原料和加工工藝的靈活性日益受到煉油企業(yè)的重視。重油催化裂化（RFCC）外甩油漿是改善催化裂化工況的常用手段，而該油漿的出路一直是各煉廠需解決的頭痛問題。濟(jì)南分公司50萬噸年延遲焦化裝置原設(shè)計(jì)原料為減壓渣油：RFCC油漿為9：1的混合原料，后來該裝置又成功開發(fā)了浮渣回?zé)挕⑺τ突責(zé)?、全廠

3、污油回?zé)挼刃鹿に?，為?shí)現(xiàn)對(duì)煉廠原油的吃干榨盡起到了重要作用。濟(jì)南分公司焦化裝置曾以不同比例摻煉過RFCC油漿，但RFCC油漿作為焦化裝置的原料究竟有何利弊，摻煉比例多少合適，有何經(jīng)濟(jì)效益？本文針對(duì)濟(jì)南分公司焦化裝置摻煉RFCC催化油漿的實(shí)際情況，從其對(duì)產(chǎn)品分布影響、產(chǎn)品質(zhì)量影響、設(shè)備磨損情況、經(jīng)濟(jì)效益四個(gè)方面進(jìn)行分析，以期找到問題的最佳答案，實(shí)現(xiàn)煉廠效益最佳化。2、RFCC油漿與減壓渣油性質(zhì)比較油漿與減壓渣油性質(zhì)比較濟(jì)南分公司焦化裝置原

4、料減壓渣油來自常減壓裝置，以勝利油田臨盤原油為主；RFCC油漿來自80萬噸年催化裂化及140萬噸年催化裂化裝置，內(nèi)含有一定的催化劑固體粉末，一般為2gl，最高達(dá)到過9.2gl（2003年10月24日分析數(shù)據(jù)）。兩種原料性質(zhì)見表1。3原料以110%負(fù)荷生產(chǎn)9月份曾摻煉部分常壓渣油作為原料。進(jìn)入2003年10月份以后，隨著全廠生產(chǎn)方案的調(diào)整，焦化裝置的負(fù)荷及RFCC油漿摻煉比例出現(xiàn)大幅度調(diào)整，本文所取數(shù)據(jù)多來自這一時(shí)期。2003年10月1日

5、～8日，焦化裝置仍然全部以減壓渣油為原料，10月8日以后開始大比例摻煉油漿，由于罐區(qū)來料中RFCC油漿摻煉比例有時(shí)無法確定，且11月中旬煉廠原油中摻入黃島油和沙輕原油，該文僅采取了較準(zhǔn)確的摻煉比為25%、33%、41%的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，該期間原料性質(zhì)亦無大變化。10月18日～25日，油漿摻煉比例為25%，處理量36～40TH；11月1日～5日，RFCC油漿摻煉比為41.6%，處理量35TH，該期間由于處理量較低，為提高加熱爐管內(nèi)介質(zhì)線速度

6、，采取了部分蠟油回?zé)掃M(jìn)原料罐的措施；11月24日～30日，油漿量維持在20TH左右，摻煉比為33%，裝置以62.5TH的處理量滿負(fù)荷生產(chǎn)。4、摻煉、摻煉RFCCRFCC油漿后對(duì)產(chǎn)品收率的影響油漿后對(duì)產(chǎn)品收率的影響摻煉RFCC油漿前后主要產(chǎn)品收率變化見表2。表2摻煉RFCC油漿前后主要產(chǎn)品收率變化摻煉比收率0（10.1~8）9.2%（第一周期）25%（10.18~31）33%（11.25~30）41%（11.1~5）焦炭24.526.63