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1、1焦化裝置摻煉脫油瀝青生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)荊門分公司各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家、各位同行:感謝總部召開這個會議,為我們提供了很好的學(xué)習(xí)機(jī)會。在此也向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家和同行匯報荊門分公司焦化裝置近幾年來在原料劣質(zhì)化,摻煉脫油瀝青的情況下,裝置生產(chǎn)所遇到的一些問題和采取的措施。供大家參考和交流。一、荊門分公司焦化裝置簡介荊門分公司焦化裝置始建于1970年,由北京石化工程建設(shè)公司設(shè)計,設(shè)計處理能力40萬噸年,采用一爐兩塔,堵焦閥工藝,原料為南陽、江漢減壓渣油摻
2、煉30%脫油瀝青,設(shè)計循環(huán)比0.4;1996年進(jìn)行改造,新增一爐兩塔,實行無堵工藝,設(shè)計處理能力60萬噸年;2004年再次進(jìn)行改造,采用三爐六塔工藝,設(shè)計處理量100萬噸年,原料為混合渣油摻煉20%脫油瀝青。為提高全廠輕油收率,適應(yīng)原油劣質(zhì)化,在生產(chǎn)實踐中,不斷摸索和總結(jié)摻煉脫油瀝青的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗,采取措施,對保障裝置的長周期平穩(wěn)生產(chǎn),起到了積極作用。本裝置的減壓渣油來自重油罐區(qū),與脫油瀝青在管路混合,經(jīng)換熱后進(jìn)加熱爐對流段加熱,分兩路
3、進(jìn)入分餾塔,與高溫油氣換熱,分餾塔底由輻射泵抽出到加熱爐輻射段,再到焦炭塔,焦炭塔生成的高溫油氣在分餾塔中分割成汽油、柴油、蠟油和富氣,柴油、蠟油作為半成品送出裝置,汽油、富氣進(jìn)雙吸、脫硫系統(tǒng),生產(chǎn)出穩(wěn)定汽油、凈化干氣和液化氣。二、原料性質(zhì)分析荊門分公司焦化裝置自建廠以來,主要以加工南陽、江漢渣油及脫油瀝青為主,該原料粘度低,殘?zhí)贾档汀⒎紵N、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量適量,反應(yīng)溫度基本穩(wěn)定在497499℃之間,操作平穩(wěn),各產(chǎn)品收率穩(wěn)定,屬優(yōu)質(zhì)原料
4、,而烏拉爾油、魯寧油、儀征油等的渣油殘?zhí)恐蹈?、粘度大、結(jié)焦溫度低而且性質(zhì)不穩(wěn)定,屬劣質(zhì)原3大,有時又偏軟,甚至導(dǎo)致除焦時塌方,同時焦炭揮發(fā)份大。曾經(jīng)發(fā)生過多次除焦塌方,并使除焦設(shè)備損壞的事故(無井架除焦,塌方時極易損壞設(shè)備),另外,有時焦炭偏硬并含油,除焦也非常困難(這是混兌脫油瀝青不均勻所致)。5.氣體產(chǎn)量不穩(wěn)定。由于原料性質(zhì)的變化,導(dǎo)致氣體產(chǎn)量變化大。一般來說,原料越重,脫油瀝青摻入量越大,氣體產(chǎn)量就越大。因為裝置處理量大,過大的氣
5、體量極易導(dǎo)致吸收塔、脫硫塔發(fā)生攜帶,一方面把吸收劑(柴油)攜帶到脫硫劑中,污染脫硫劑,另一方面會把脫硫劑攜帶出裝置,影響凈化干氣的質(zhì)量,加大了脫硫劑的損耗。四、處理措施針對以上出現(xiàn)的問題,在生產(chǎn)實際中,我們主要采取了如下措施:1.加強(qiáng)對原油產(chǎn)地、性質(zhì)的跟蹤分析,建立原料產(chǎn)地、性質(zhì)與操作參數(shù)臺帳,摸索出一套比較適合該種原料摻煉脫油瀝青的操作數(shù)據(jù),當(dāng)加工該種原料時,實行相應(yīng)的操作方案,避免生產(chǎn)陷入被動。根據(jù)近幾年的經(jīng)驗,同一地區(qū)生產(chǎn)的原料,
6、其性質(zhì)往往相近,因而操作參數(shù)也基本一致,因此結(jié)合其性質(zhì)分析數(shù)據(jù),不斷地總結(jié)經(jīng)驗,摸索出該原料摻煉脫油瀝青的較好的操作數(shù)據(jù),以指導(dǎo)該原料的生產(chǎn)。下表以我裝置爐11為例,說明不同產(chǎn)地的原料摻煉脫油瀝青的操作數(shù)據(jù)見表—2。表—2不同產(chǎn)地的原料摻煉脫油瀝青的操作數(shù)據(jù)產(chǎn)地輻射流量th輻射出口溫度℃焦碳塔空高米分餾塔底溫度℃南陽3049812.4≯390烏拉爾2449413.2≯385魯寧2649213.4≯385儀征2649113.2≯380一般
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