5s基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、5S基礎(chǔ)管理,杰克股份-俞梁彬2009-03-07,小練習(xí),大家先看下面這個圖形,大家動手做做,,九點圖,,,,,,,,,,,,,,,用5根線連九個點,九點圖,,,,,,,,,,用4根線連九個點,九點圖,,,,,,,,,,,,,,經(jīng)驗,習(xí)慣,一、5S的起源來自于日本的5S,1955年日本企業(yè)對現(xiàn)場提出整理、整頓以后隨著管理不斷提高，將2S上升至5S，再5S上升6S、7S、8S等。,,人員、機械（機器）、材料、 方法等,第

2、一印象,進入工廠發(fā)現(xiàn)：產(chǎn)品亂放，滿地?zé)燁^，雜物亂放，辦公室凌亂不堪，滿地垃圾，洗手間奇臭難聞。結(jié)論：品質(zhì)難保，沒有管理。,工廠的第一印象,前15分鐘的印象最重要如： 工作步調(diào)緊湊 工作態(tài)度嚴謹 員工士氣高昂 物品整齊有序,結(jié)論：品質(zhì)高，管理水平先進,課程目標,1、掌握5S的真正含義,2、明確5S管理的重要性意義,3、反思現(xiàn)狀與高效現(xiàn)場的差異,4、掌握

3、實施5S的步驟方法及工具,5、運用所學(xué)工具推進5S活動,課程大綱,1、認識我們的現(xiàn)狀,2、5S意義的理解,3、1S——整理,4、2S——整頓,5、3S——清掃,6、4S——標準化,7、5S——素養(yǎng),8、5S概念理解測試,第一單元 認識我們的現(xiàn)狀,1、我們是什么樣的企業(yè),2、現(xiàn)場圖片及問題分析,3、現(xiàn)場問題根源討論,4、對現(xiàn)場的統(tǒng)一認識,1、我們是什么樣的企業(yè),三流企業(yè),一流企業(yè),每個人都自覺維護環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾,,,二流企業(yè),

4、讓專人撿別人亂扔的東西,1、我們是什么樣的企業(yè),您見過嗎？,公司門口,公司大道上,,,1、我們是什么樣的企業(yè),您見過嗎？,,1、我們是什么樣的企業(yè),您見過嗎？,,1、我們是什么樣的企業(yè),您見過嗎？,整潔明亮的生產(chǎn)現(xiàn)場！,1、我們是什么樣的企業(yè),您見過嗎？,物品擺放整齊，標識清楚,1、我們是什么樣的企業(yè),我們的現(xiàn)狀如何呢？,作業(yè)現(xiàn)場：,,物料庫房：,,辦公區(qū)域：,,現(xiàn)場調(diào)查分組進行,1、我們是什么樣的企業(yè),物品擺放整齊，標識清楚,2、現(xiàn)場

5、圖片及問題分析,整理了嗎？,2、現(xiàn)場圖片及問題分析,整頓了嗎？,沒有標識沒合理放置不能易取放１Ｓ整理過了,2、現(xiàn)場圖片及問題分析,3、現(xiàn)場問題根源討論,您愿意呆在哪里？,現(xiàn)場不好是因為員工素質(zhì)差嗎？,一個現(xiàn)場都管不好的企業(yè)，如何讓客戶相信能制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品？,為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大呢？,我們該怎么辦呢？,4、對現(xiàn)場的統(tǒng)一認識,★ 得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的支持★ 中層管理者熱情不高★ 基層員工不積極參與消極對付★ 推進

6、者對5S理解不深，缺少經(jīng)驗★ 沒有計劃和明確的目標，停留于形式 （客人拜訪前提前通知各部門）★ 未開展各項宣傳和競賽活動來持續(xù)維護★ 評價不公，員工失去信心★ 工作忙時工作松懈，有空再做★ 自我感覺不錯，不進則退,失敗原因,4、對現(xiàn)場的統(tǒng)一認識,★ 5S簡單，不就是搞搞衛(wèi)生嗎？★ 打掃跟工作中存在的問題有什么關(guān)系？★ 5S那么簡單，找?guī)讉€人隨便做做就行了， 何必興師動眾呢？★ 整

7、理、整頓能生產(chǎn)出更多的東西嗎？ ★ 我們已經(jīng)實施5S了，問題不大。★ 生產(chǎn)太忙了，哪有時間做5S?★ 就是我想做，別人也未必。★ 5S日本企業(yè)能成功，我們不可能成功?！?為什么要做清掃，馬上就要要弄臟了？,對5S的錯誤認識,第一單元回顧- 認識我們的現(xiàn)狀,1、我們是什么樣的企業(yè) 一流/二流/三流企業(yè)，我們是幾流？,2、現(xiàn)場圖片及問題分析 了解我們的現(xiàn)狀,3、現(xiàn)場問題根源討論

8、 為什么會是這樣？,4、對現(xiàn)場的統(tǒng)一認識 失敗原因/錯誤認識,第二單元 5S意義的理解,1、5S是什么？,2、5S與TPM和ISO9000的關(guān)系,3、顧客對企業(yè)的要求,4、實施5S的重要性,5、實施5S的好處（對個人/企業(yè)）,,5S是什么,1S整理,2S整頓,3S清掃,5S素養(yǎng),4S清潔/標準化,,１Ｓ,２Ｓ,３Ｓ,４Ｓ,整理：區(qū)分存廢、去蕪存莆對象：空間意義：降低成本費用,整頓：分門別類

9、 各就各位對象：時間意義：加快交貨期,清掃：環(huán)境設(shè)備 清掃維護對象：設(shè)備意義：安全,清潔：3S徹底、一塵不染對象：環(huán)境意義：提高產(chǎn)品質(zhì)量,5個S關(guān)系圖,素養(yǎng)：4S遵行養(yǎng)成習(xí)慣對象：人員意義：士氣,,,,,5S是什么,,,,,,5S是什么?,1S:整理,2S:整頓,3S:清掃,4S:清潔,提高產(chǎn)品多樣性,提高交付可靠性,更高質(zhì)量,更低成本,降低廢品率,,提高安全性,,,5S:系統(tǒng)化(素養(yǎng)),,,

10、,,,,,,,,,2、5S與TPM和ISO9000的關(guān)系,5S是一套行之有效的管理方法?！?改善作業(yè)環(huán)境◆ 提高作業(yè)效率◆ 提高產(chǎn)品品質(zhì)◆ 提高人員士氣是其他管理活動有效開展的基石之一。,5S,TPM,ISO9000,6SIGMA,TPS,3、顧客對企業(yè)的要求,1、品種更多 2、交期更快 3、質(zhì)量更高 4、價格更低 5、服務(wù)更好,與時間賽跑,與同行競爭,4、實施5S的重要性,1、博得顧客

11、贊嘆,2、容易招聘到合適的人才,3、浪費現(xiàn)象容易被人發(fā)現(xiàn),4、現(xiàn)場充滿生機與活力,5、有利于推進其他管理方法,6、……,5、5S的好處,對個人而言：1、使您工作環(huán)境更舒服2、使您工作更方便3、使您公主更舒服4、……,享受高品質(zhì)的人生,5、5S的好處,對企業(yè)而言：1、零“更換”時間—提高產(chǎn)品多樣性；2、零次品—提高產(chǎn)品的質(zhì)量；3、零浪費—降低成本；4、零“耽誤” —提高交付可靠性；5、零事故—提高安全性；6、零停機—提

12、高設(shè)備利用率；7、零抱怨—提高信心和信任。,更具競爭力,第二單元回顧-5S意義的理解,1、5S是什么？ 整理/整頓/清理/清潔/素養(yǎng),2、5S與TPM和ISO9000的關(guān)系 5S是一切工廠管理的基礎(chǔ),3、顧客對企業(yè)的要求 PQCDS,4、實施5S的重要性 客戶/人才/浪費/活力/和睦/…,5、實施5S的好處（對個人/企業(yè)） 生命品質(zhì)/競爭力,,第三單元1S整理(SEIRI),1. 區(qū)分要

13、與不要的原則2. 實施1S關(guān)鍵3. 做不好1S所導(dǎo)致的問題4. 實施1S問題與對策5. 找出現(xiàn)場不需要的物品6. 物品的分類處理7. 易聚集“不需要”物品的地方８.　如何展開紅牌運動９.　怎樣保持良好的秩序,１.區(qū)分要與不要的原則,什么是整理（分離、丟棄）？根據(jù)ＪＩＴ原則，只留下：１.需要的物品２.需要的數(shù)量３.需要的時間,整理明確區(qū)別可用的和不可用的東西，不用者，即撤除之。,２　實施１Ｓ關(guān)鍵,整理不僅僅是將物

14、品打掃干凈后整齊擺放，而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品,抽屜理論：把要的東西撿回來，保留優(yōu)勢產(chǎn)品。櫻桃理論：照顧績效好的部門員工,3、做不好1S所導(dǎo)致的問題,這樣的工作場所1——如何找到所需物品2——如何有好的家居環(huán)境3——如何控制浪費4——如何提高工作效率 。。。。。。,３做不好１Ｓ所導(dǎo)致的問題,１Ｓ做的不好，將：,１.工廠變得愈加擁擠２.箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流３.浪費時間

15、尋找零件和工具４.過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題５.不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難６.對客戶的響應(yīng)慢,４實施１Ｓ問題與對策,存在問題１.員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”；２.員工對浪費視而不見。采取對策：１.培訓(xùn)和指導(dǎo)；２.開展紅單運動。,５找出現(xiàn)場不需要的產(chǎn)品,①在生產(chǎn)上已經(jīng)證明是不良材料，還未處理的。②各種報廢設(shè)備，還擺防現(xiàn)場的。③各種破爛不堪的搬運工具，無法修復(fù)，卻勉強使用的。④用舊的廠服、手套、

16、拖把、擦布、砂紙、臺墊。⑤磨損的鉆頭、螺攻、磨刀石、鋸片。⑥已經(jīng)斷裂的皮帶、電線、鐵線、各種軟（蠅）管。⑦破損殘缺的鋃頭、扳手、銼刀、螺絲刀。⑧精度已經(jīng)惡化的游標卡尺、塞尺、量規(guī)等計測儀器。⑨無法使用的各種工裝夾具。⑩殘缺不全、無法修復(fù)的破桌爛椅。,找出不需要的物品,６物品的分類處,７易聚集“不需要”物品的地方,地點：１.黑屋；２.角落；３.工具箱；４.斜架；５.抽屜；６.公告欄；７.　…,７易聚集“不需要”物

17、品的地方,工具箱，抽屜，櫥具個人所有的槌子、扳手刀類等工具箱小型量具，游標卡尺等測量用具抹布，手套，油類等消耗品書本，報刊等私用品地板不用的或已經(jīng)不能用的設(shè)備，大型治具，臺車之類未報銷的材料，在制品及廢品之類工作臺下面，窗戶邊，柱子下面所堆積的，不能辨別究竟是良品或不良品的在制品,７易聚集“不需要”物品的地方,材料，零件，備品倉庫等看他的臟污即知多年不動的材料，部品等呆料因生銹，瑕疵變質(zhì)而不能使用的零件及已屬管理對象

18、之外的備用屋外看它的生銹情形，即知已多年未動過的材料未經(jīng)報銷處分的臺車，盤碟，保管箱，廢品以及工程廢料辦公場所，班長座位櫥具，保管箱，棚架上的不用書類及圖片等，試用品，樣品之類,８如何展開紅單運動,１.該物品是需要的嗎２.如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎３.如果是需要的，它需要放在這里么,８如何展開紅單運動,紅單運動的建議：１.一個物品一張紅單２.數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單３.預(yù)先估計需多少紅單４.紅單用料可以考慮回收利

19、用５.做好記錄匯總和跟進,８如何展開紅單運動,１.放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的;２.丟棄;３.重新放置一放到他們應(yīng)該放的地方;,如何來處理紅單,９怎樣保持良好的秩序,保持良好的秩序,要用的物品,不要用的物品,常用的物品,偶爾用的物品,不常用，仍有用的物品,沒用的物品,有潛在使用價值的物品,要求特殊處理的物品,就近放置,放在稍遠的地方,另外放在指定的地點,馬上處理掉,放在要用的地方,用可靠，低成本的處置

20、方法,整理,,,,,,,,,,,,,,,第三單元回顧-- 1S整理,１.區(qū)分要與不要的原則ＪＩＴ原則２.實施１Ｓ關(guān)鍵抽屜理論/櫻桃理論３.做不好１Ｓ所導(dǎo)致的問題擁擠/雜亂/尋找困難/隱藏問題/響應(yīng)慢４.實施１Ｓ問題與對策不知道如何區(qū)分要與不要/故意浪費培訓(xùn)/紅單運動５.找出現(xiàn)場不需要的物品不良材料/報廢設(shè)備/搬運工具/雜物破損工具/計測儀器/工裝夾具/破桌爛椅,第三單元回顧- 1S整理,６.物品的分類處理使用頻率

21、/處理方法７.易聚集“不需要”物品的地方工具箱，抽屜，櫥具/地板/材料，零件，備品倉庫/屋外/辦公場所，班長座位８.如果開展紅牌運動無法判斷是否需要/多少/存放地方時９.怎樣保持良好的秩序要用的物品；常用物品/偶爾用的物品/不常用的物品不要用的物品：沒用的物品/有潛在使用價值的物品/要求特殊處理的物品,１.尋找數(shù)字體驗２.“三易”“三定”原則３.實施２Ｓ的關(guān)鍵４.做不好２Ｓ所導(dǎo)致的問題５.如何實施２Ｓ６.實施２

22、Ｓ案例,第四單元２Ｓ整頓（ＳＥＩＴＯＮ）,１.尋找數(shù)字體驗,您能很快地找到你要找的字母嗎？,,１尋找數(shù)字體驗 檢驗規(guī)則：在１分鐘內(nèi)找出下述文中有多少個“Ｆ or f ”,The necessity of training farm hands for first class farms in the fatherly handling of farm livestock is foremos

23、t in the minds of farm owners. Since the forefathers of the farm in the fatherly handling of farm livestock, the farm owners feel they should carry on with the family tradition of training farm hands of first class farms

24、 in the fatherly handing of farm livestock because they believe it is the basis of good fundamental farm management.,２“三易”“三定”原則,什么是整頓（整理）將需要的物品合理放置，加以標識，以便于任何人取放！,三易易取、易放、易管理三定定位、定量、定容,每個地方都有一個放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的

25、地方,３實施２Ｓ關(guān)鍵工具可視化管理：什么，哪里，多少準備好恢復(fù),整頓最高境界一目了然,４做不好２Ｓ所導(dǎo)致的問題,找東西,沒有,不知放哪,好不容易找到,立即找到,只好訂貨,左等右等,不良，沒法用,數(shù)量不足,即可使用,數(shù)量不足,適量,,,,,,,,,,,,,,,,,每次都這樣,真煩!,只好再買多幾個!,誰知道放在這呀!,慌忙訂貨,,4、做不好2S所導(dǎo)致的問題,——找到所需物品不容易——沒

26、有標識放置不清楚。。。。。。,,4做不好2S所導(dǎo)致的問題,1.材料移動的浪費;2.動作的浪費;3.尋找的浪費-沒人能找到開柜子的鑰匙,正巧柜子里放著要用的工具;4.次品的浪費;5.不安全的環(huán)境;6. ……,5如何實施2S?,A確定合適的物品放置地點,1.使用頻次2.同時使用的工具3.自動歸位的工具4.放置地點的大小5.合并”同類項”6.根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”　　　放置,將常用的工具放在方便拿到的地方,５.如何實施

27、２Ｓ？,把工具掛起來,５.如何實施２Ｓ？,Ｂ　標識地點,１.標識板２.標識線（途漆）３.顏色策略４.輪廓策略５.５Ｓ地圖,５.如何實施２Ｓ？,標識板用來顯示：１.工作區(qū)域的名稱２.庫存位置３.設(shè)備存放位置４.標準化程序５.機器擺放圖６.　……,５　如何實施２Ｓ？　標識線用來顯示：１.區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、機　修、不合格品區(qū)域等２.人行走道３.開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開４.危險區(qū)域５.　……,

28、,５.如何實施２Ｓ？,去毛刺,清潔,研磨＃２,研磨＃１,裝料,加熱,滾壓,５Ｓ地圖,,,,,,,Ｂefore,OUT,IN,,,裝料,研磨-1,研磨-2,加熱,滾壓,清潔,去毛刺,,5S地形圖,,IN,OUT,,1,2,3,AFTER,4,5,6,５.如何實施２Ｓ？,現(xiàn)場,,整理后不要的,整頓,第四單元回顧-- ２Ｓ整頓,1、尋找數(shù)字體驗為什么找尋難？2、“三易”“三定”原則易取/易放/易管理，定位/定量/定容3、實施2

29、S的關(guān)鍵移動物品一品一位4、做不好2S所導(dǎo)致的問題東西找不到/現(xiàn)場亂糟糟/費時又費力5、如何實施2S選定地點/目視管理6、實施2S案例一目了然的現(xiàn)場,第五單元 3S清掃 （SEISO）,3S定義做不好3S所導(dǎo)致的問題如何實施3S清掃標準,1、3S的定義,什么是清掃（清潔）？去除所有的灰塵，污垢和油漬，保持處處都是清潔的。,應(yīng)把從通路，工作臺下面以至機器設(shè)備，工具，用具，等掃除并擦刷干凈，使工作場所變成，沒有垃圾，

30、污垢，塵埃，碎屑的地方。,設(shè)備內(nèi)部也要一塵不染,,2、做不好3S導(dǎo)致的問題,骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落；在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)；地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害；機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障；……,3、如何實施3S,確定清掃對象安排清掃人員確定清掃方法準備工具清掃,清掃三原則掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙悄、蜘蛛網(wǎng)等；掃漏：即掃除漏水，漏油、漏氣、漏處理等；掃怪：即掃

31、除異常之聲音、溫度、震動等。,實施3S案例,,,現(xiàn)場,1s整理,2s整頓,３s清掃,,現(xiàn)場,整頓,清掃,現(xiàn)場,,整理后不要的,整頓,清掃,3、如何實施3S,確定清掃對象材料/設(shè)備/空間,3、如何實施3S,安排清掃人員5S分工圖5S值日表,確定清掃方法1、選擇清掃工具2、每天5分鐘清掃活動3、制定清掃程序，以實現(xiàn)高效率4、清掃=檢查,一起打掃衛(wèi)生吧！,第五單元 回顧-- 3S清掃,1、3S定義掃除一切灰、污垢和油漬2、做

32、不好3S所導(dǎo)致的問題士氣低落/缺陷不易發(fā)現(xiàn)/人員傷害/機器故障3、如何實施3S掃黑/掃漏/掃怪，人員/方法/工具4、清掃標準明確責(zé)任,課程內(nèi)容,第六單元 4S標準化（清潔，SEIKESTU),1、4S定義2、如何實施4S3、實施4S關(guān)鍵4、如何進行評比活動5、預(yù)防問題發(fā)生6、實施4S案例,課程內(nèi)容,1、4S定義,什么是標準化（標準化各推廣）？是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S 正確實施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)

33、范行動的標準是使現(xiàn)場更加漂亮的方法,2、如何實施4S,小集團活動1、每個作業(yè)小集團成員，才是實行的主角；2、若都不去行動，作業(yè)現(xiàn)場即永無變化之可能；3、如腳踏實地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場才有好轉(zhuǎn)希望；4、在小集團內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細則，由成員分擔(dān)，責(zé)任，并促使小集團成員互相協(xié)助，尤屬重要.,清潔三不原則:1、不恢復(fù)臟亂2、不制造臟亂3、不擴散臟亂,2、如何實施4S,堅持實施5分鐘3S活動工作結(jié)束之后，花5分鐘對自己擔(dān)當?shù)墓ぷ鞣?/p>

34、圍進行整理、整頓、清掃活動，不論是制造現(xiàn)場還是行政辦公都要推進該活動。1、整理工作臺面，將材料、工具、文件等放回規(guī)定位置；2、清洗次日要用的換洗品，如抹布、過濾網(wǎng)、搬運箱；3、理順電話線，關(guān)閉電源、氣源、水源；4、清倒工作垃圾；5、對齊工作臺椅，并抹干凈，人離開之前把椅子歸位,現(xiàn)場,整頓,清掃,清潔,現(xiàn)場,,整理后不要的,整頓,清掃,清潔,3、實施4S關(guān)鍵,標準化,操作標準化,管理標準化,行為標準化,,,,3、實施4S關(guān)鍵,

35、藝術(shù)化,亂糟糟,整體藝術(shù),,3、實施4S關(guān)鍵,藝術(shù)化,亂糟糟,整體藝術(shù),,4、如何進行評比活動,1、確定3S責(zé)任人2、將3S熔入每日工作中3、核查維護成效,工廠5S評分標準CS-MOS-CL-09-01-02辦公室5S評分標準CS-MOS-CL-09-01-03,……. …….,……. …….,5、預(yù)防問題的發(fā)生,6、實施4S案例,某企業(yè)一車間長期為粉塵所困擾，為了低成本改善車間的

36、粉塵，3S培訓(xùn)人員到現(xiàn)場與管理人員、作業(yè)人員一起商定了以下大的改善項目；1、用玻璃膠封閉所有門窗間隙，防止外界粉塵進入；2、增加二臺加濕機，每日定時拖四次地板，增加濕度，確保溫度保持在70%至80%之間；3、天花板、墻面用水泥漆重新粉刷，確保不落粉塵；4、出入大門減少到一扇，并增設(shè)緩沖門，防止內(nèi)外氣流直接交換面挾入粉塵；5、內(nèi)部空調(diào)濾網(wǎng)每周清洗一次，其他工裝夾具每日下班時清洗干凈；6、重點作業(yè)區(qū)域掛設(shè)PC透明膠片吊簾，內(nèi)部再

37、設(shè)小環(huán)境；7、所有作業(yè)人員工作服全部改換專業(yè)防塵套裝、包括鞋帽；8、所有外包裝材料一律不準進入車間；9、墻面四周增設(shè)4支除靜電槍；10、進出大門地板增設(shè)地腳粘膠；,第六單元 回顧-- 4S標準化-清潔,1、4S定義 維護3S成果/規(guī)范行動標準/更加漂亮2、如何實施4S 小集團活動/三不原則/5分鐘3S活動3、實施4S關(guān)鍵 標準化/藝術(shù)化4、如何進行評進行評比活動 工廠，辦公室評分標準/以團隊評價5

38、、預(yù)防問題發(fā)生 抓污染源頭6、實施4S案例 辦法靠大家想,要點整理,第七單元-- 5S素養(yǎng)（習(xí)慣化，SHISTUKE）,5S的定義如何實施5S現(xiàn)場管理者如何帶動下屬參與5S,課程內(nèi)容,1、5S的定義,什么是系統(tǒng)化（素養(yǎng)）？形成合理維護正確程序的習(xí)慣,你會撿起地上的一張紙嗎,守法、守時、既定遵守事項的習(xí)慣,關(guān)鍵：意識時間支持構(gòu)架認可和獎賞滿意度,2、如何實施5S,創(chuàng)立環(huán)境1、員工的角色2管理層的角色,員

39、工的角色1、學(xué)習(xí)5S2、積極參與5S實施并提供建議3、養(yǎng)成5S榮譽感4、……,管理層的角色1、培訓(xùn)支持——讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性2、資源支持——讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組3、參與支持——積極參加5S活動，及時響應(yīng)紅單，認可員工的努力4、……,3、現(xiàn)場管理者如何帶動下屬參與5S,以身作則，務(wù)必從我做起正確指導(dǎo)（說明 →示范→ 跟蹤 → 檢查）充分利用早會及班組會議引導(dǎo)下屬明

40、確自身的職責(zé)——有不要品時，按相關(guān)規(guī)定及時處理——隨時整頓作業(yè)現(xiàn)場，用過物品馬上歸位——保持自己的責(zé)任區(qū)清潔，每日5分分鐘——自覺遵守5S的各項制度和規(guī)定,第七單元回顧-- 5S素養(yǎng),1、5S定義守法、守時、既定遵守事項的習(xí)慣；2、如何實施5S管理者支持/員工參與；3、怎樣遷續(xù)5S管理4、現(xiàn)場管理者如何帶動下屬參與5S從我做起/正確指導(dǎo)/班組會議/引導(dǎo)下屬；,要點整理,5S格言,觀念改變、態(tài)度才會改變態(tài)度改變、行動

41、才會改變行動改變、習(xí)慣才會改變習(xí)慣改變、人格才會改變?nèi)烁窀淖?、命運才會改變命運改變、人生才會改變?nèi)松淖?、國強民富安?5S格言,5S從我做起！,只有目標沒有行動，那是在做夢；只有行動沒有目標，那是在浪費時間；目標加上行動才能改變這個世界。,5S 工作的進展,目標方針進度表,如何動員全體員工參與,有效工具海報口號攝影，攝像小報手冊工廠參觀5S月,全員參與，團隊合作動手支腦，改善質(zhì)量提高素質(zhì)，追求完美

42、企業(yè)發(fā)展，顧客滿意,如何推進5S改善運動,提案制度,定點照相運動,,,A.B.C晨間檢查法,利用晨間巡視活動，讓員工各自負責(zé)處理本身工提醒員工[做這個]、[幾時完成]、[如何完成]，把工作分為A、B、C三級。,A、明天即可做好；B、一個星期后可以做好；C、一個月以后才可以做好；,簡單容易的事項，優(yōu)先處理；重要事項優(yōu)先解決,5S實施的幾個著眼點蟑螂徹底掃除法；公共衛(wèi)生間清毒法；向上/下巡視法；[稍等一會]法；尋找舍不得丟

43、棄的的物品法；注意提醒牌志是否必要法；劃定區(qū)域之物品擺放法；下班后巡視法；5S的大本營倉庫檢查法；,企業(yè)現(xiàn)狀,1、我們企業(yè)定位 一流/二流/三流企業(yè)，我們是幾流？,2、通過舉例說明公司現(xiàn)狀問題 了解我們的現(xiàn)狀,3、現(xiàn)場問題根源討論 為什么會是這樣？,4、對現(xiàn)場的統(tǒng)一認識 失敗原因/錯誤認識,總結(jié),,1、5S是什么？,2、5S與TPM和ISO9000的關(guān)系,3、顧客對企業(yè)的要求,4、實施5S

44、的重要性,5、實施5S的好處（對個人/企業(yè)）,,總結(jié),推行5S意義的理解,,1、1S——整理從認識到舉例詳細作了對比,2、2S——整頓從認識到舉例詳細作了對比,3、3S——清掃從認識到舉例詳細作了對比,4、4S——清潔從認識到舉例詳細作了對比,5、5S——素養(yǎng)從認識到舉例詳細作了對比,,總結(jié),各S的分解,,,總結(jié),如何推行5S,1、推行格言,3、舉例推行方法A.B.C晨間檢查法,2、全員參與調(diào)動員工積極性,4、推行著眼點,1、

45、什么是5S運動?A，5S 是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的統(tǒng)稱；B、5S是銷售、節(jié)約、標準、滿意、安全的統(tǒng)稱；C、5S是一種質(zhì)量管理工具。,一號測試卷,2、整理的意義?A，就是把雜亂的東西改變成整齊、清潔的狀態(tài)；B、就是把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來，然后降不要的東西除；C、除就是把不太用到的東西去除掉。,一號測試卷,4、整頓的意義?A，安排規(guī)劃廠區(qū)，使要用東西能立即取得，追求安全、質(zhì)量、效率的東西放置方式；B、

46、就是把不太用到的東西去除掉；C、就是為減少浪費面對現(xiàn)有不太有用的東西所作的改用、去除等方法。,一號測試卷,4、清掃的意義?A，定期對機器設(shè)備、測量儀器、工具的清掃；B、主要對地板、天花板、墻壁、櫥柜的打掃；C、把物品、機具弄干凈，把環(huán)境打掃干凈，并經(jīng)常保持這種狀態(tài)，做到無垃圾無污穢的工廠。,一號測試卷,5、清潔的意義?A，對清掃不徹底的東西進行再次清掃；B、維持整理、整頓、清掃的成果，使工作的人覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁；

47、C、把經(jīng)常用到的東西打掃得干凈些，不常用到的東西維持完整性，使用時再清掃。,一號測試卷,6、素養(yǎng)的意義?A，養(yǎng)成遵守既定事項（規(guī)定、標準等）的習(xí)慣；B、養(yǎng)成勤勞、相互的習(xí)慣；C、養(yǎng)成艱苦奮斗的精神。,一號測試卷,7、5S的推行方法?A，現(xiàn)況資料收集-培訓(xùn)-實施；B、現(xiàn)況資料收集-訂定5S推行計劃-訂定5S運動方針-成立推行組織-培訓(xùn)、宣導(dǎo)-實施-評估與表彰-標準化；C、培訓(xùn)-實施-評估-標準化。,一號測試卷,8、5S運動的

48、預(yù)期效益是什么?A，改善工作環(huán)境、提高效率、降低成本；B、是提調(diào)養(yǎng)品質(zhì)量的根本保證；C、可通過5S認證，以提高公司的知名度。,一號測試卷,9、什么是紅單戰(zhàn)術(shù)?A，表示諸葛亮所策劃的一個戰(zhàn)爭的名稱。；B、古時候用紅色的兵器來打戰(zhàn)，因為紅色表示吉祥、勝利；C、用醒目的標簽（一般為紅色），針對急需整理的地方顯示出來，并加以。,一號測試卷,10、什么是目視管理?A，用眼睛觀察是好還是壞，并做好詳細記錄，從而判斷好壞的一種管理方法；