“5s”培訓(xùn)心得體會

1、5S管理在檢測中心的應(yīng)用管理在檢測中心的應(yīng)用孫黎瓊孫黎瓊福建燕京惠泉啤酒股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部福建燕京惠泉啤酒股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部5S管理是20世紀(jì)80年代興起于日本的先進(jìn)的現(xiàn)場管理方法，在豐田等公司的倡導(dǎo)推行下，以低成本有效地提高了生產(chǎn)效率和辦公效率。5S管理對日本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、提高現(xiàn)場管理效率、降低生產(chǎn)過程的損耗及保持“世界工廠”的地位作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。5S管理的核心思想由“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（S

2、EISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）”5個詞組成，由于其日文單詞發(fā)音的首字母均為“S”，故名“5S管理”。檢測中心是啤酒生產(chǎn)過程的“眼睛”，檢測的每一個數(shù)據(jù)必須及時、準(zhǔn)確，才能有效地對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。檢測中心檢測項(xiàng)目多、數(shù)據(jù)多、各種原始記錄多、藥品多，若沒有一個整潔有序的環(huán)境及員工較高的素質(zhì)，檢測人員容易把實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)搞錯，這樣就很難保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。因此，在檢測中心推行5S管理是很有必要的。1、5S

3、5S管理的含義及理解管理的含義及理解一些企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)以下一些不良現(xiàn)象：工作環(huán)境臟亂不堪、物品亂放、原材料、半成品、成品沒分開放而堆放在一起、設(shè)備擺放位置不合理及維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而造成事故的發(fā)生、員工儀表儀容不整等等這些不良現(xiàn)象不僅會影響企業(yè)的形象，而且會給企業(yè)造成很大浪費(fèi)。解決這些不良現(xiàn)象的辦法是推行5S管理。以下為5S管理的內(nèi)容：11整理整理整理是5S管理活動的第一步。是指通過對辦公用品、設(shè)備、文件資料、生產(chǎn)裝備、耗材、原材料等根據(jù)使用頻

4、率進(jìn)行分類，區(qū)分為“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，現(xiàn)場不放置非必需品。其目的是：改善及增加工作場所的面積；創(chuàng)造一個整潔的工作環(huán)境；防止誤用、誤送并提高工作質(zhì)量。12整頓整頓整頓是指通過對必需品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、布置、擺放，使之取用方便、井然有序，促進(jìn)工作效率的提高。其目的是：科學(xué)合理的擺放，消除尋找東西所浪費(fèi)的時間；物品標(biāo)識一目了然；創(chuàng)造一個整齊的工作環(huán)境。13清掃清掃清掃是清除工作場所內(nèi)的臟污，將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干

5、凈整潔的狀態(tài)。其目的是：減少污染物對物品質(zhì)量的影響；減少工傷事故的發(fā)生；保持干凈的工作環(huán)境。14清潔清潔清潔是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。其目的是：維持上面3S的成果。15素修素修修養(yǎng)的含義是大家要養(yǎng)成并保持遵章守紀(jì)的良好習(xí)慣。其實(shí)質(zhì)是通過整理、整頓、清掃創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生、秩序井然、方便高效的工作環(huán)境，進(jìn)而通過“清潔”將達(dá)到的水平維持下去、形成一套行之有效的制度，最終達(dá)到提高個人“修養(yǎng)”、改善員工精神面貌、鑄造團(tuán)隊(duì)精

6、神、提高工作效率、改善客戶服務(wù)和提高“整頓”活動階段要求對實(shí)驗(yàn)室已整理的物品進(jìn)行分類存放，化學(xué)藥品、玻璃儀器、樣品酒、私人用品分別放在不同的柜子并做好標(biāo)識，要求檢測人員使用物品后要放回原處，使檢測中心基礎(chǔ)工作規(guī)范化進(jìn)入了一個全新的階段。34“4“清掃清掃”活動階段活動階段“清掃”活動階段要求每天中班人員須清掃地面和擦拭桌面、整理操作臺及各種記錄，并將垃圾及其它廢棄物清理出實(shí)驗(yàn)室。劃定個人5S責(zé)任區(qū)域，每人負(fù)責(zé)保持各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)所置物品以

7、及地面的清潔衛(wèi)生。這是對“清掃”活動的基本要求，以創(chuàng)造一個清潔、衛(wèi)生、安全的工作環(huán)境。25“5“素養(yǎng)素養(yǎng)”活動階段活動階段通過以上“整理、整頓、清掃”活動，檢測中心的衛(wèi)生整潔狀況、工作效率和員工精神面貌煥然一新，在原有基礎(chǔ)上取得了大的飛躍。取得進(jìn)步后如何鞏固和進(jìn)一步提高呢？那就要通過“清潔”活動來保持和強(qiáng)化前面3S的成果，以一貫之，使之成為企業(yè)文化的組成部分，潛移默化地成為每位員工的自覺行為，達(dá)到提高“修養(yǎng)”的最終目的。為保持鞏固已取得

8、的成績、追求新的升華，我們制訂完善了5S活動結(jié)果檢查制度、5S日清管理制度、檢測人員考核制度等一系列保障制度，對5S活動、工作效率和工作質(zhì)量進(jìn)行檢查、評估、優(yōu)化、改進(jìn)，將5S活動成績納入員工績效考核體系，使員工養(yǎng)成并保持遵守規(guī)章制度、遵守工作紀(jì)律的良好習(xí)慣，進(jìn)而提高個人修養(yǎng)和職業(yè)道德。部門管理工作也從過去的那種強(qiáng)迫式管理轉(zhuǎn)化到自覺式的管理即以前員工要做什么，須管理人員迫在后面，員工才會去做，失去了監(jiān)督，員工就做不好甚至不做了，這樣工作怎

9、么能做好，管理也很被動。通過5S管理后，員工已養(yǎng)成了良好習(xí)慣，一切管理形成了制度，不管領(lǐng)導(dǎo)在或不在，員工都可以根據(jù)這些制度知道自己應(yīng)該做什么，不該做什么，管理也就輕松了。因此，推行5S管理，可以使部門管理工作上了一個新臺階。3、實(shí)行、實(shí)行5S5S管理后檢測中心的變化管理后檢測中心的變化檢測中心操作柜、臺多；藥品、儀器多；原始記錄本、報告單幾十種；每天檢測后空瓶、垃圾較多。在實(shí)行5S管理前，實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生沒定期清掃，地板、操作臺經(jīng)常是臟亂不堪

10、，空瓶、垃圾沒及時清除，既不衛(wèi)生又影響實(shí)驗(yàn)室的形象；東西沒有歸類，有用沒用的東西放在一起，每個柜都塞滿了物品、儀器和藥品混放、樣品酒沒標(biāo)識，找一個東西要花了很多時間，浪費(fèi)了員工很多時間，使檢測人員的工作效率降低。今年來，經(jīng)檢測人員的徹底整理、整頓及檢測中心“日清”管理的實(shí)行并形成制度，檢測中心發(fā)生了日新月異的變化：每天地板、操作臺、玻璃光潔如鏡；儀器、記錄本擺設(shè)整齊；藥品標(biāo)識清楚；柜子放物品分門別類；檢測人員檢測效率大大提高了，不但能按