004現(xiàn)澆剪力墻結構大模板安裝與拆除

1、現(xiàn)澆剪力墻結構大模板安裝與拆除1范圍本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結構大模板的安裝與拆除。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。2.1.2隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按工程結構設計圖進行模板設

2、計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2.2.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.2.5外磚內(nèi)模結構在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結構掛好供外墻模板操作的架子。2.2.6安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（

3、不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。3操作工藝3.1外板內(nèi)模結構安裝大模板：3.1.1工藝流程：準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預檢3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓

4、。3.1.3安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。3.1.5安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。3.1.6正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板

5、工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。3.2外磚內(nèi)模結構安裝大模板：3.2.1工藝流程：外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角?！A檢3.2.3安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)模結構相同。3.2.4在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土時組合柱處的外磚墻鼓每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移33預埋管、預留孔中心線位移33中心線位移22外露長度100

6、100中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸1001005成品保護5.1保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。5.2大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。5.3拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.4模板與墻面粘結時，禁止

7、用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5.5冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。6應注意的質(zhì)量問題6.1墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。6.3混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。6.4角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢