纖維轉(zhuǎn)盤池操作規(guī)程

1、4.1纖維轉(zhuǎn)盤池4.5.1開機步驟（1）自動操作模式1)濾池投入使用時，濾后閥控制濾池液位，當以下其中之一情況發(fā)生時，開始反沖洗：?過來濾池設定的運行時間；?濾池堵塞值高于設定值；?控制臺或者監(jiān)控電腦發(fā)出沖洗要求。2)若發(fā)生以上其中一種情況，濾池將自動進行反沖洗。一個沖洗周期后，濾池恢復過濾狀態(tài)。3)若沒有沖洗水源，濾池停留在過濾狀態(tài)，直到?jīng)_洗水源準備就緒。（2）手動操作模式操作人員通過觸屏控制臺操作閥門（過濾閥和沖洗閥），當濾池被選擇

2、在手動模式運行時，操作員可以選擇兩種沖洗模式：自動或者分步?jīng)_洗模式。4.5.2運行狀態(tài)纖維轉(zhuǎn)盤池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。（1）過濾：外進內(nèi)出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。

3、隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當該池內(nèi)液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的

4、水自里向外被同時抽吸，對濾布起清洗作用。瞬上，沖洗結(jié)束后濾前水質(zhì)是否清澈，沖洗程序是否正確。?濾池反沖洗完畢后，檢查顯示阻塞程度的水頭損失。若水頭損失穩(wěn)定呈上升趨勢，則表示沖洗不完全。此時，檢查水洗及氣洗的流量，若流量正常，延長氣水洗與漂洗的時間。?一旦發(fā)現(xiàn)濾池有藻類必須立即清理。?檢查管廊中沉淀池濁度儀、濾后水余氯分析儀及取樣泵是否工作正常，儀表讀數(shù)是否正常；?檢查管廊中的管路系統(tǒng)是否有漏水、漏氣現(xiàn)象；?檢查纖維轉(zhuǎn)盤池出水情況，纖維轉(zhuǎn)

5、盤池溢流井有無溢水現(xiàn)象；?檢查反沖洗泵房的反沖洗泵、鼓風機房、空壓機等設備及管路系統(tǒng)工作是否正常，電柜及顯示屏有無故障信號，電流表、壓力表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。?如遇異常情況，記錄清楚并及時報值班長與廠部。4.5.4停機操作?關閉濾池進水閘門，及濾后誰出水閥，停止濾后水生產(chǎn)；?短期內(nèi)沒有要求的話，在控制臺上保持濾池停用狀態(tài)；?如果延長關閉時間（一周或以上），必須將濾池完全放干凈。4.5.5維護保養(yǎng)無需特殊維護措施。僅需對電機、水泵等常