鋁合金快拆模板體系在超高層建筑中各階段控制要點

1、鋁合金快拆模板體系在超高層建筑中鋁合金快拆模板體系在超高層建筑中各階段控制要點各階段控制要點馮學(xué)良馮學(xué)良李陽劉發(fā)根劉發(fā)根(中國水電盛世江城二期項目經(jīng)理部)【摘要】新型鋁合金快拆模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，鋁模板的深化設(shè)計方案也是五花八門各樹旗幟，目前行業(yè)內(nèi)還沒有形成一套在安全、質(zhì)量、經(jīng)濟等方面綜合考慮較合理化的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在施工階段也沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，造成鋁模板在施工期間出現(xiàn)了本可以避免的施工缺陷。本文主要結(jié)合鋁合金

2、快拆模板體系在本公司的應(yīng)用，詳細介紹了該系統(tǒng)在設(shè)計階段和施工階段的控制要點，整理出一套可以直接應(yīng)用于項目施工的標(biāo)準(zhǔn)做法，使鋁合金快拆模板系統(tǒng)達到應(yīng)有的使用效果。【關(guān)鍵詞】鋁合金模板設(shè)計優(yōu)化施工標(biāo)準(zhǔn)1序言當(dāng)前我國的模板工程大多以膠合板和鋼大模板為主。由于竹膠合板和木膠合板搬運輕便、支拆靈活，可重復(fù)使用815次，因而得到了快速發(fā)展，使用范圍非常廣泛。但是木材資源浪費特別嚴(yán)重，這與我國建設(shè)節(jié)約型社會、提倡綠色節(jié)能環(huán)保的基本方針非常不協(xié)調(diào)。隨著

3、我國倡導(dǎo)的低碳、節(jié)能越來越被社會所重視，全鋼大模板的出現(xiàn)在一定程度上降低了木材的消耗量，并在一定程度上加快了施工速度。但全鋼大模板的自重較大，對塔吊的垂直運輸依賴程度高，人工操作不方便，對節(jié)點多及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位成模困難，局限性較大，因而它的發(fā)展受到了一定的制約。新型鋁合金模板是新一代的建筑模板，在世界發(fā)達國家越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用。鋁模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的混凝土表面平整光潔、施工過程中

4、對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維修費用低、施工效率高、回收價值高等特點。在材質(zhì)、施工效果、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)木模板，同時提高工程質(zhì)量，加快工期，并可避免施工中的人為錯誤，拆模后基本無殘留建筑垃圾，為施工人員提供安全文明的施工環(huán)境。2、設(shè)計階段控制要點的規(guī)定，并應(yīng)有材質(zhì)證明。2)鋁合金材料的表觀質(zhì)量、物理性能、力學(xué)性能及尺寸偏差必須滿足《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》中第4.1節(jié)要求，有第三方檢測機構(gòu)出具合

5、格證。3)鋁合金模板工程中鋼構(gòu)件的鋼材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，其物理性能、強度設(shè)計值及加工質(zhì)量符合《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》中第4.2節(jié)要求。4)模板面板厚度不小于4mm，邊肋和端肋厚度不小于8mm。5)墻柱模板標(biāo)準(zhǔn)板尺寸宜設(shè)計為4002400mm，頂板模板標(biāo)準(zhǔn)板宜設(shè)計為4001200mm，陰角模板宜設(shè)計為L150150mm。6)平面模板次肋優(yōu)選采用強度較高的T型次肋，或豎向肋加橫向肋型次肋，背肋與板材的焊接有計算書支持，不宜采用圓管鋁材

6、次肋及剛度較差的T型次肋。準(zhǔn)件及非標(biāo)準(zhǔn)件必須保證次肋間距一致，次肋與端肋之間間距一致，細部構(gòu)件的邊肋及端肋采用的型材截面需為擠壓型截面，不宜使用直線型截面。7)墻柱模板的背楞采用雙層40602.5方鋼，轉(zhuǎn)角墻陰角處背楞宜采用直角背楞，不宜采用兩條直背楞，否則陰角處容易脹模不方正。8)鋁模板K板設(shè)計需用橫向長度較長的整體K板，不得采用寬度400mm的拼接板作為K板。K板頂標(biāo)高與樓板面平齊，如果高出頂板標(biāo)高50mm，施工縫鑿毛會擾動K板導(dǎo)致