機械制造工藝學(xué)課后習(xí)題答案哈工大,趙長發(fā)

1、《機械制造工藝學(xué)》哈工大趙長發(fā)11.（什么是生產(chǎn)過程，工藝過程和工藝規(guī)程）生產(chǎn)過程—機械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和。工藝過程—按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀(鑄造、鍛造等)、尺寸(機械加工)、相對位置(裝配)和性質(zhì)(熱處理)使其成為成品的過程機械加工工藝規(guī)程—規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。12.（什么是工序，安裝，工步和工位）工序—一個(或一組)工人，在一個工作地點，對一個(或同時幾個)工件

2、所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2工步—在加工表面和加工工具(切削速度和進(jìn)給量)都不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。。3安裝—工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。4.工位—一次裝夾工件后，工件與夾具或機床的可動部分一起相對刀具或機床的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位(在一個位置完成的部分工序)。5行程(走刀)—對同—表面進(jìn)行多次切削，刀具對工件每切削一次，稱之為一次行程。加工余量的概念：指加工過程中所切去的金屬層厚度。余量有工序

3、余量和加工總余量之分。工序余量：相鄰兩工序的工序尺寸之差加工總余量：從毛培變?yōu)槌善返恼麄€加工過程中某表面切除的金屬層總厚度，即毛培尺寸與零件圖設(shè)計尺寸之差。影響加工余量的因素：1上下表面粗糙度H1a和缺陷層H2a2上工序的尺寸公差Ta3上工序的尺寸誤差4本工序加工時的裝夾誤差時間定額的定義：在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一定產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時間。時間定額的組成：1基本時間tj2輔助時間tf3工作地點服務(wù)時間tfw4休息與自然需要時

4、間tx5準(zhǔn)備終結(jié)時間tzz13.（生產(chǎn)類型是根據(jù)什么劃分的？常用的有哪幾種生產(chǎn)類型？他們各有哪些主要工藝特征）?生產(chǎn)類型—企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。一般分為單件生產(chǎn)、成批(批量)生產(chǎn)和大量生產(chǎn)?(1)單件(小批)生產(chǎn)—產(chǎn)品產(chǎn)量很少，品種很多，各工作地加工對象經(jīng)常改變，很少重復(fù)。?(2)成批生產(chǎn)—一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，工作地的加工對象周期地重復(fù)。?(3)大量生產(chǎn)—產(chǎn)品產(chǎn)量很大，工作地的加工對象固定不變

5、，長期進(jìn)行某零件的某道工序的加工。14.（什么叫基準(zhǔn)？工藝基準(zhǔn)包括哪些方面）基準(zhǔn)—用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。(1)工序基準(zhǔn)(2)定位基準(zhǔn)(3)測量基準(zhǔn)(4)裝配基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)在加工和裝配過程中所采用的基準(zhǔn)，包括：1工序基準(zhǔn)2：定位基準(zhǔn)3：測量基準(zhǔn)4：裝配基準(zhǔn)?(5)保護(hù)精加工過后的表面112.?(1)先基準(zhǔn)面，后其它面(2)先主要表面，后次要表面(3)先面后孔(4)先粗后精?熱處理工序的安排?(1)預(yù)備

6、熱處理(2)最終熱處理(3)時效處理(4)表面處理113工序余量—相鄰兩工序的工序尺寸之差?加工總余量—毛坯尺寸與零件圖設(shè)計尺寸之差。?影響加工余量的因素?(1)上工序表面粗糙度H1a和缺陷層H2a?(2)上工序的尺寸公差Ta?(3)上工序的形位誤差ρa?(4)本工序加工時的裝夾誤差εb21.何謂時間定額？批量生產(chǎn)時，時間定額由哪些部分組成？答：時間定額—在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時間。時間定額的組成：(1

7、)基本時間；(2)輔助時間；(3)工作地點服務(wù)時間；(4)休息與自然需要時間；(5)準(zhǔn)備終結(jié)時間。22.提高機械加工勞動生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？答：（1）縮短基本時間；（2）縮短輔助時間；（3）縮短工作地點服務(wù)時間；（4）縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時間；（5）采用新工藝和新方法；（6）高效自動化加工及成組加工。不同機床加工時，一般可采用幾種安裝方法：1直接安裝2找正安裝3夾具安裝21（什么叫安裝，為什么說定位與夾緊不是一回事）?安裝—將工件在機床上