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1、機械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)題及參考答案第一章1.1什么叫生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程?答案:生產(chǎn)過程是指從原材料變?yōu)槌善返膭趧舆^程的總和。在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程,稱為工藝過程。在具體生產(chǎn)條件下,將最合理的或較合理的工藝過程,用文字按規(guī)定的表格形式寫成的工藝文件,稱為機械加工工藝規(guī)程,簡稱工藝規(guī)程。1.3結(jié)合具體實例,說明什么是基準、設(shè)計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準。答案:
2、基準是指用以確定生產(chǎn)對象幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線、面。設(shè)計基準是指在零件圖上標注設(shè)計尺寸所采用的基準。工藝基準是指在零件的工藝過程中所采用的基準。在工序圖中,用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準,稱為工序基準。在加工時,用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所采用的基準,稱為定位基準。在加工中或加工后,用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準,稱為測量基準。在裝配時,用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對位置
3、所采用的基準,稱為裝配基準。1.6什么是六點定位原理?什么是完全定位與不完全定位?什么是欠定位與過定位?各舉例說明。答案:六點定位原理:在夾具中采用合理布置的6個定位支承點與工件的定位基準相接觸,來限制工件的6個自由度,就稱為六點定位原理。完全定位:工件的6個自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的唯一位置,稱為完全定位。不完全定位:沒有全部限制工件的6個自由度,但也能滿足加工要求的定位,稱為不完全定位。欠定位:根據(jù)加工要求,工件必須限
4、制的自由度沒有達到全部限制的定位,稱為欠定位。過定位:工件在夾具中定位時,若幾個定位支承重復(fù)限制同一個或幾個自由度,稱為過定位。(舉例在課本page12、13)。1.10何謂零件、套件、組件和部件?何謂套裝、組裝、部裝、總裝和裝配?床使工序集中。(page35)2.8試述總余量和加工余量的概念,說明影響加工余量的因素和確定余量的方法。答案:總余量:在由毛坯加工成成品的過程中,毛坯尺寸與成品零件圖的設(shè)計尺寸之差,稱為加工總余量(毛坯余量)
5、,即某加工表面上切除的金屬總厚度。加工余量:在切削加工時,為了保證零件的加工質(zhì)量,從某加工表面上所必須切除的金屬層厚度,稱為加工余量。加工余量分為總余量和工序余量兩種。加工余量的數(shù)值,一般與毛坯的制造精度有關(guān),目前一般采用經(jīng)驗估計的方法,或按照技術(shù)手冊等資料推薦的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),并結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定其加工余量的數(shù)值。2.10成批生產(chǎn)圖236所示的零件。其工藝路線為:(1)粗、精刨底面;(2)粗、精刨頂面;(3)在臥式鏜床上鏜孔,先粗鏜,在
6、半精鏜、精鏜85H7孔,將工作臺準確地移動(850.03)mm,再粗鏜、半精鏜65H7孔。試分析上述工藝路線有無缺陷?提出解決方案。答案:(提示:粗精加工要分開)。2.13何謂工藝尺寸鏈?如何判定工藝尺寸鏈的封閉環(huán)和增、減環(huán)?答案:工藝尺寸鏈:尺寸鏈是指由相互聯(lián)系的按一定順序排列的封閉尺寸組,在零件的加工過程中,由有關(guān)尺寸組成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈。判定工藝尺寸鏈的封閉環(huán)和增、減環(huán):(1)封閉環(huán),根據(jù)尺寸鏈的封閉性,封閉環(huán)是最終被間接保
7、證精度的那個環(huán),尺寸鏈的封閉環(huán)是由零件的加工工藝過程所決定的。(2)增環(huán),當其余各組成環(huán)不變,凡因其增大(或減?。┒忾]環(huán)也相應(yīng)增大(或減小)的組成環(huán)稱為增環(huán)。(3)減環(huán),當其余各組成環(huán)不變,凡因其增大(或減?。┒忾]環(huán)也相應(yīng)減?。ɑ蛟龃螅┑慕M成環(huán)稱為減環(huán)。2.16圖239所示的零件,在鏜孔D≒1000_0(0.3)mm的內(nèi)徑后,再銑端面A,得到要求尺寸為540_(0.35)0,問工序尺寸B的基本尺寸及上、下偏差應(yīng)為多少?答案:根據(jù)題意
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