《陶瓷工藝學》復習題改

1、1陶瓷工藝學試題庫陶瓷工藝學試題庫一名詞術語解釋一名詞術語解釋1.陶瓷制品陶瓷制品——以粘土類及其它天然礦物巖石為原料，經加工燒制成的上釉或不上釉硅酸鹽制品（如日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、普通電瓷等）。2.陶瓷顯微結構陶瓷顯微結構——在顯微鏡下觀察到的陶瓷組成相的種類、形狀、大小、數(shù)量、分布、取向；各種雜種（包括添加物）與顯微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。3.實驗式實驗式——表示物質成分中各種組分數(shù)量比的化學式。陶瓷物料通常以各種氧化物的

2、摩爾數(shù)表示。4.一次粘土一次粘土——母巖經風化、蝕變作用后形成的殘留在原生地，與母巖未經分離的粘土。5.二次粘土二次粘土——一次粘土從原生地經風化、水力搬運到遠地沉積下來的粘土。6.ɑ—半水石膏半水石膏——石膏在水蒸氣存在的條件下加壓蒸煮而得到的晶體呈針狀、結晶尺寸較大的半水石膏(ɑ—CaSO412H2O)。7.β—半水石膏半水石膏——石膏在常壓下炒制而得到的晶體為不規(guī)整碎屑、比表面積較大的半水石膏(β—CaSO412H2O)。8.釉料

3、釉料——經加工精制后，施在坯體表面而形成釉面用的物料。9.粉碎粉碎——使固體物料在外力作用下，由大塊分裂成小塊直至細粉的操作。10.練泥練泥——用真空練泥機或其他方法對可塑成型的坯料進行捏練，使坯料中氣體逸散、水分均勻、提高可塑性的工藝過程。11.陳腐陳腐——將坯料在適宜溫度和高濕度環(huán)境中存放一段時間，以改善其成型性能的工藝過程。12.可塑成型可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。13.刀壓成型刀壓成型——用

4、型刀使放置在旋轉的石膏模中的可塑坯料受到擠壓、刮削和剪切的作用展開而形成坯體的方法。14.注漿成型注漿成型——將泥漿注入多孔模型內，當注件達到所要求的厚度時，排除多余的泥漿而形成空心注件的注漿法。15.燒成燒成——將坯體焙燒成陶瓷制品的工藝過程。16.素燒素燒——坯體施釉前進行的焙燒工藝過程。17.二次燒成二次燒成——生坯先經素燒，然后釉燒的燒成方法。18.一次燒成一次燒成——施釉或不施釉的坯體，不經素燒直接燒成制品的方法。19.氧化氣

5、氛氧化氣氛——窯內氣體具有氧化能力，其空氣過剩系數(shù)大于1，稱窯內氣氛為氧化氣氛。20.還原氣氛還原氣氛——窯內氣體具有還原能力，其空氣過剩系數(shù)小于1，稱窯內氣氛為還原氣氛。21.中性氣氛中性氣氛——窯內氣體不具有氧化和還原能力，其空氣過剩系數(shù)等于1，稱窯內氣氛為中性氣氛。22.瓷器瓷器——陶瓷制品中，胎體?；虿糠植；?、吸水率不大于3%、有一定透光性、斷面細膩呈貝殼狀或石狀、敲擊聲清脆的一類制品。23.陶器陶器——一種胎體基本燒結、不致

6、密、吸水率大于3%、無透光性、斷面粗糙無光、敲擊聲沉濁的一類陶瓷制品。24.泥漿觸變性泥漿觸變性——泥漿受到振動和攪拌時，粘度降低，流動性增加，靜置一段時間后，泥漿又重新稠化的性能。25.可塑性可塑性——含適量水的泥團，在一定外力作用下產生形變而不開裂，除去外力后仍保持其形變的性能。26.干燥收縮率干燥收縮率——試樣成型后與干燥至恒重后長度之差對成型后長度的百分比稱干燥線收縮率；其體積的差值對成型后體積的百分比稱干燥體收縮率。27.燒成

7、收縮率燒成收縮率——試樣燒成前后長度之差對干燥至恒重后長度的百分比稱燒成線收縮率；其體積之差對干燥至恒重后體積的百分比稱燒成體收縮率。28.總線收縮率總線收縮率——試樣成型后與燒成后長度之差對成型后長度的百分比。29.燒成范圍燒成范圍——對瓷器而言，系由?；纱傻降陀谲浕瘻囟戎g的溫度范圍；對陶器而言，則是與制品吸水率上下限相對應的溫度范圍。30.熱穩(wěn)定性（耐熱震性）熱穩(wěn)定性（耐熱震性）——陶瓷制品抵抗外界溫度急劇變化而不出現(xiàn)裂紋或者不

8、破損的能力。31.吸水率吸水率——陶瓷胎體中開口氣孔吸飽水后，所吸入水的重量對試樣經110℃干燥至恒重后的重量百分342.用實驗式表示坯料組成時，稱為示性礦物組成表示法。（）43.以各種氧化物的摩爾比來表示的方法叫做化學實驗式表示法，簡稱實驗式。（√）44.在陶瓷配方中用原料的質量分數(shù)來表示配方組成的方法，叫做配料量表示法。（√）45.葉蠟石質，透輝石質坯體可以適應低溫快燒的要求。（√）46.鋰輝石是一種良好的助熔原料。（√）47.瓷石

9、不是單一的礦物巖石，而是多種礦物的集合體。（√）48.沒有燒的陶瓷半成品叫做坯體，用于做坯的泥料叫坯料。（√）49.在釉料中增加堿金屬氧化物含量能提高釉的硬度。（）50.就一般釉料而言，堿金屬氧化物的增加，可以提高釉的化學穩(wěn)定性，但其不良影響是提高了釉的粘度。（）51.顆粒組成是指物料中含有不同大小顆粒的質量分數(shù)。（√）52.注漿料采用碳酸鈉作為電解質，坯體致密且強度較大，用水玻璃作為電解質，獲得比較疏松而強度較低的坯體。（√）53.注

10、漿坯料中引入水玻璃是為了降低坯料的燒成溫度。（）54.注漿成型后的坯體結構較均勻，但其含水量較大，且不均勻，干燥與燒成收縮也較大。55.陽模成型可以較好的解決坯體干燥變形的問題，但是對泥料的可塑性有較高的要求。（√）56.熱壓鑄成形的坯體，要預先進行排蠟。（√）57.壓制成形多用來成形扁平狀制品。（√）58.干燥過程通常分為四個階段，干燥時產生的收縮主要發(fā)生在降速干燥階段，容易引起變形開裂等缺陷，應加強對此階段的控制。（）59.干燥過程

11、實質上就是傳熱與傳質的過程。（√）60.坯體干燥的過程主要是指除去坯體內自由水的過程。（√）61.坯體在干燥時最關鍵的是等速干燥。（√）62.干燥的目的是排除坯體內殘余的結構水。（）63.在現(xiàn)代化生產中，一般不希望通過延長陳腐時間來提高坯料的成形性能，可通過對坯料的真空處理來達到這一目的。（√）64.通常用熱空氣干燥，濕擴散和熱擴散的方向一致，有利于干燥的進行。（）65.濕傳導是因水分梯度引起的外擴散，故又叫濕擴散。（）66.坯體的總收

12、縮率等于干燥收縮率加上燒成收縮率。（）67.坯料的干燥收縮率與燒成收縮率之和不等于坯料的總收縮率。（√）68.對于可塑成型來說，一般希望坯料具有較低的屈服值和較大的延伸變形量。（）69.等靜壓成型的粉料的含水率一般為6～8%。（）70.對于注漿料，宜多加入膨潤土，防止稠化，有利于注漿。（）71.空心注漿無須排除余漿，實心注漿要排除余漿。（）72.熱壓注成型生產過程中常將石蠟作為表面活性物質和粉料的聯(lián)系媒介。（）73.熱壓注生產中常將粘結

13、劑作為粉粒與石蠟的聯(lián)系媒介。（√）74.干壓成型泥料的含水率為7~15wt%左右。（）75.陳腐后可塑坯料的可塑性得到提高。（√）76.滾壓比旋壓成型坯體質量差。（）77.拉坯要求泥料屈服值高一點。（）78.注漿用漿料要求具有適當?shù)挠|變性。（√）79.注漿坯料的流動性要好，含水量要少。（√）80.熱壓注成型的制品的尺寸較準確，光潔度高，結構緊密，不用干燥。（√）81.滾壓頭的傾角大，則滾頭的直徑和體積就大，成型時泥料受壓面積大，坯體較致