熱處理設(shè)備研究

1、熱處理設(shè)備研究熱處理設(shè)備研究工業(yè)離不開機器，而機器要保證性能就離不開材料的熱處理，可以說一個國家熱處理技術(shù)的發(fā)展也在一定程度上標(biāo)志著這個國家工業(yè)的興衰。熱處理是要靠熱處理設(shè)備來完成的，下面我就將簡單研究一下熱處理設(shè)備。1.概述概述金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。熱處理設(shè)備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理

2、車間內(nèi)還有維持熱處理生產(chǎn)所需的燃料、電力、水、氣等動力供應(yīng)設(shè)備，起重運輸設(shè)備和生產(chǎn)安全及環(huán)保設(shè)備。2.2.熱處理及設(shè)備發(fā)展歷程熱處理及設(shè)備發(fā)展歷程在遠(yuǎn)古時期，熱處理就已經(jīng)在中國出現(xiàn)萌芽。古代熱處理技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)是火?；鸬睦檬遣荒懿惶岬?。在舊石器時代，火主要被用于取暖照明烹飪和驅(qū)趕野獸。中國古人類在用火方面素有傳統(tǒng)。最遲在46萬年前的北京猿人時期，我們的祖先已學(xué)會了用火。已有的考古資料表明，北京周口店山頂洞人居住的洞穴中發(fā)現(xiàn)的灰燼，是世

3、界公認(rèn)的具有典范的人類用火的最早遺跡之一。中國古代先民將火用于材料熱處理是從新石器時代開始的。在新石器時代早期，古代先民在勞動和生活中，經(jīng)常與泥土打交道，發(fā)現(xiàn)泥土與適量的水混合后，就會有粘性和可塑性，可以用手隨意地塑造成各種形狀。泥坯涼干變硬，可盛東西，但泥器怕水。過火的泥坯不怕水，這可能是源于一次偶然的發(fā)現(xiàn)。從此開始，由于火，由于熱處理，使粘土轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)久、耐火、耐水的陶器。這是人類自覺進(jìn)行熱處理最早事例。根據(jù)現(xiàn)有考古資料表明，我國陶器

4、出現(xiàn)在距今7千～1萬年以前，它是世界上最早出現(xiàn)的陶器。經(jīng)測定早期的陶器大都經(jīng)歷750～1000℃溫度左右的熱處理，這使得泥坯中的石英、云母、長石等粘土礦物發(fā)生高溫轉(zhuǎn)變。此后，人們對陶器的選料和燒成條件不斷實踐，使我國早期的陶瓷工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于世界其它地區(qū)。工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類進(jìn)步起著十分重要的作用。中國在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅爐，爐溫達(dá)到1200℃，爐子內(nèi)徑達(dá)0.8米。在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高爐溫的技術(shù)，

5、從而生產(chǎn)出了鑄鐵。1794年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，建造了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應(yīng)爐。二十世紀(jì)以來，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個顯著的進(jìn)展是1901～1925年，在工

6、業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳；30年代出現(xiàn)露點電位差計使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢達(dá)到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法；60年代，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。用于鍛造加熱的爐子最早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效精密可控滲碳爐：配合

7、計算機系統(tǒng)可對工件進(jìn)行精密滲碳，氣氛均勻達(dá)到滲碳層偏差=0.050.1mm。7.7.相關(guān)學(xué)科相關(guān)學(xué)科機械設(shè)計與制造、材料科學(xué)與技術(shù)、電氣工程、力學(xué)、物理學(xué)等。8.8.典型設(shè)備典型設(shè)備箱式電阻爐箱式電阻爐箱式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)、加熱用，適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。箱式爐可分為高溫箱式爐、中溫箱式爐、低溫箱式爐三種類型。結(jié)構(gòu)：主要由爐殼、爐襯、爐門、傳動機構(gòu)、電熱元件及電氣控制裝置組成。爐殼：由鋼

8、板及型鋼焊接而成爐襯：一般由輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)黏土磚、耐火纖維、保溫磚以及填料組成爐門機構(gòu)：箱式爐爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關(guān)，當(dāng)爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作。電熱元件：多為鐵鉻鋁、鎳鉻合金絲繞成的螺旋體，分別安裝在爐膛側(cè)壁擱磚和爐底上。大型箱式爐還在爐膛后壁和爐門上

9、安裝電熱元件，使?fàn)t膛溫度保持均勻。高中溫爐底部電熱元件用耐熱鋼爐底板覆蓋，工件置于爐底板上進(jìn)行加熱。電氣控制裝置:爐內(nèi)裝有熱電偶，與爐外控溫電路相連?？販仉娐吠ㄟ^熱電偶產(chǎn)生的熱電動勢信號控制溫度。工作機理：電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。配有控溫裝置裝置，可確保穩(wěn)定的加熱溫度。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費用

10、高。9.9.設(shè)計方法及關(guān)鍵制造及技術(shù)設(shè)計方法及關(guān)鍵制造及技術(shù)先進(jìn)熱處理設(shè)備的設(shè)計要求對熱處理全過程進(jìn)行工藝參數(shù)的全面控制，并正在向自動化，集成化，柔性化和智能化的方向發(fā)展，努力做到生產(chǎn)過程少無污染，少無畸變，少無分散，少無浪費，少無氧化，少無脫碳，少無廢品和少無人工。我國目前的熱處理設(shè)備制造技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家，其中的關(guān)鍵技術(shù)包括大鍛件熱處理設(shè)備制造、精密真空熱處理設(shè)備制造、高溫高壓熱處理設(shè)備制造、精密可控滲碳設(shè)備制造、等離子熱處

11、理設(shè)備制造、智能化熱處理設(shè)備制造以及降低能耗、減少污染、提高效率、精品生產(chǎn)和新材料的研制等。10.熱處理設(shè)備發(fā)展趨勢熱處理設(shè)備發(fā)展趨勢隨著工業(yè)的發(fā)展，人們對材料的要求越來越高，熱處理技術(shù)也就變得尤為重要，這一領(lǐng)域也會逐漸向尖端科學(xué)發(fā)展。伴隨著能源枯竭和人類環(huán)保意識的增強，熱處理設(shè)備也正在向低能耗、低損耗、無污染、高效率、高品質(zhì)和精確化、智能化的方向發(fā)展。作為一個工業(yè)大國，我們國家的熱處理設(shè)備制造還有很多不足，目前的很多先進(jìn)熱處理設(shè)備還都