規(guī)?；褐葡N仍具競爭力

1、規(guī)?；褐葡N仍具競爭力進(jìn)入21世紀(jì)，在石油價格持續(xù)上漲和我國石油對外依存度不斷加大的雙重壓力下，催生了我國煤制烯烴、煤制油、二甲醚和醇醚燃料等以石油替代為目標(biāo)的現(xiàn)代煤化工的興起，其中煤基甲醇制烯烴是極具吸引力的產(chǎn)品。2008年下半年，美國次貸危機(jī)引發(fā)了世界金融風(fēng)暴，沖擊了世界經(jīng)濟(jì)，致使石油價格下滑，剛剛興起的煤基甲醇制烯烴受到了質(zhì)疑！本文從煤基甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀入手，分析該行業(yè)存在的問題、在當(dāng)前較低原油價格背景下的競爭性，探討行業(yè)發(fā)

2、展之策。一、中國煤基甲醇制烯烴產(chǎn)能將逾一、中國煤基甲醇制烯烴產(chǎn)能將逾20002000萬噸萬噸年目前，我國煤基甲醇制烯烴項目中，經(jīng)國家核準(zhǔn)的工業(yè)化示范項目只有1個，就是神華集團(tuán)的煤制（MTO）烯烴項目；省級核準(zhǔn)的煤基甲醇制烯烴工業(yè)化示范項目2個，分別為神華寧煤集團(tuán)煤基甲醇制烯烴（MTP）和大唐集團(tuán)（電力）煤基甲醇制烯烴（MTP）項目，這三個項目規(guī)劃烯烴能力為162萬噸年。除了這三個項目之外，在建和規(guī)劃的煤基甲醇制烯烴項目還有28個（不完全

3、統(tǒng)計），共計烯烴能力為1856萬噸年（詳見表1）。由此可見，經(jīng)國家、省級核準(zhǔn)以及今后擬在建項目烯烴能力共計可達(dá)2018萬噸年。表1煤基甲醇制烯烴在建和規(guī)劃項目煤基甲醇制烯烴在建和規(guī)劃項目單位：億元、萬噸單位：億元、萬噸年序號建設(shè)單位地點規(guī)模技術(shù)投資產(chǎn)品工程進(jìn)度1神華集團(tuán)呼倫貝爾市內(nèi)蒙52MTP160甲醇180萬噸年、丙烯52萬噸年完成規(guī)劃2神華集團(tuán)與陶氏化學(xué)榆林100MTO740甲醇300萬噸年、烯烴100萬噸年可行性研究第二階段工作3

4、大唐集團(tuán)與鐵煤集團(tuán)（一期）內(nèi)蒙60MTO甲醇180萬噸年、烯烴60萬噸年資料報道4大唐集團(tuán)赤峰市內(nèi)蒙50MTP甲醇168萬噸年、聚丙烯49萬噸年規(guī)劃報道5漢能控股集團(tuán)內(nèi)蒙100MTO300甲醇、二甲醚、乙烯等規(guī)劃2010年開工6新奧集團(tuán)（鄂爾多斯）內(nèi)蒙80MTO240甲醇240萬噸年、烯烴80萬噸年規(guī)劃報道7山東魯能集團(tuán)（鄂爾多斯）內(nèi)蒙60MTO125甲醇180萬噸年、烯烴60萬噸年在建8內(nèi)蒙古蒙華能源有限公司（鄂爾多斯）內(nèi)蒙60MTO

5、100甲醇180萬噸年、烯烴60萬噸年9延長石油集團(tuán)榆林100MTO320甲醇300萬噸年、烯烴100萬噸年一期在建10兗礦集團(tuán)榆林80MTP125甲醇240萬噸年、烯烴80萬噸年一期在建11中國化學(xué)工程集團(tuán)與香港益業(yè)投資集團(tuán)公榆林80155甲醇240萬噸年、烯烴80萬噸年一期在建2009年投產(chǎn)目前我國乙烯、丙烯以及烯烴深加工的石油化工產(chǎn)品，幾乎全部以石油為原料。雖然我國烴烯及其深加工石油化工產(chǎn)品快速發(fā)展，但仍不能滿足國民經(jīng)濟(jì)快速增長的

6、市場需求，每年都要進(jìn)口大量烴烯等石化產(chǎn)品。如果未來加大乙烯發(fā)展力度，則需要大量的乙烯和原油。預(yù)計2010年我國原油的需求量為3.79億噸，而屆時國內(nèi)產(chǎn)量不足2億噸，需進(jìn)口1.8億多噸，進(jìn)口依存度接近50%；到2015年和2020年以后，必須進(jìn)口更大量的原油，進(jìn)口依存度將大于60%。一個國家對原油進(jìn)口的依從度大于50%，會極大風(fēng)險地影響和危及到國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。煤制烯烴的發(fā)展可降低原油依存度，是一條發(fā)展石油和化學(xué)工業(yè)的重要新途徑，也將是消耗

7、大量甲醇的一種方法。（二）中國煤制烯烴產(chǎn)品市場前景好（二）中國煤制烯烴產(chǎn)品市場前景好從中國對烯烴的需求趨勢來看，丙烯的增長幅度將高于乙烯。2006年中國當(dāng)量乙烯消費量1986萬噸，自給率47.4%，2007年為48.9%；盡管我國乙烯未來有較大的發(fā)展，但與乙烯當(dāng)量需求有極大差距，未來自給率在56.4%～62.1%，市場缺口較大。丙烯比乙烯的需求量更大，根據(jù)日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省（METI）的數(shù)據(jù)，2006年中國丙烯當(dāng)量需求1150萬噸，2012

8、年將達(dá)到2130萬噸，年均增長率為10.8%。所以說中國煤基甲醇制烯烴的產(chǎn)品有市場。（三）煤基甲醇制烯烴技術(shù)基本成熟（三）煤基甲醇制烯烴技術(shù)基本成熟1.1.工藝技術(shù)基本成熟，工程放大可行工藝技術(shù)基本成熟，工程放大可行甲醇制烯烴（MTO）及甲醇制丙烯（MTP）產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，已在世界蓬勃地發(fā)展起來。我國在低碳烯烴的技術(shù)開發(fā)方面，至今已經(jīng)歷了30多年的時間，已有MTO、DMTO、MTP、FMTP等技術(shù)成果，從世界和中國的技術(shù)與工程水平及條件來看

9、，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是不成問題的。2.2.五大核心技術(shù)基本掌握五大核心技術(shù)基本掌握煤基甲醇制烯烴包括五大核心技術(shù)，即煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴及烯烴回收分離。我國對煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成技術(shù)均已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，有多套大規(guī)模裝置在運行；烯烴回收分離與傳統(tǒng)的石腦油裂解制烯烴工藝中的裂解氣分離單元基本相同，且產(chǎn)物組成更為簡單，雜質(zhì)種類和含量更少，更易于實現(xiàn)產(chǎn)品的分離回收。即五大核心技術(shù)有四項核心技術(shù)已完全掌握。3.3.分子篩催化劑

10、尚需完善分子篩催化劑尚需完善我國開發(fā)的煤制烯烴技術(shù)工藝實驗室和中試階段的工作已經(jīng)基本結(jié)束，但在工業(yè)上尚不成熟，需要經(jīng)過工程技術(shù)開發(fā)階段，并在工業(yè)化示范裝置上得到驗證。在工藝技術(shù)路線上，煤制烯烴與煉油行業(yè)的催化裂化相似，國內(nèi)是有把握解決的。煤制烯烴問題不在工藝上，而在催化劑上。目前催化劑的長周期運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)并沒有出來，催化劑的單程轉(zhuǎn)化率、收率、副產(chǎn)物的組成，催化劑、原材料和公用工程的消耗定額、催化劑衰減的特性曲線、廢催化劑的毒性和處理、催化