版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、1常用變形鋁合金退火熱處理工藝規(guī)范常用變形鋁合金退火熱處理工藝規(guī)范1主題內容與適用范內容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了公司變形鋁合金零件退火熱處理的設備、種類、準備工作、工藝控制、技術要求、質量檢驗、技術安全。2引用文件引用文件GJB1694變形鋁合金熱處理規(guī)范YST5912006變形鋁及鋁合金熱處理規(guī)范《熱處理手冊》91版3概念、種概念、種類3.1概念:概念:將變形鋁合金材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部晶相組織結構
2、,來改變其性能的一種金屬熱加工工藝。3.2種類車間鋁合金零件熱處理種類:去應力退火、不完全退火、完全退火、時效處理。4準備工作工作4.1檢查設備、儀表是否正常,接地是否良好,并應事先將爐膛清理干凈;4.2抽檢零件的加工余量,其數(shù)值應大于允許的變形量;4.3工藝文件及工裝夾具齊全,選擇好合適的工夾具,并考慮好裝爐、出爐的方法;4.4核對材料與圖樣是否相符,了解零件的技術要求和工藝規(guī)定;4.5在零件的尖角、銳邊、孔眼等易開裂的部位,應采用防
3、護措施,如包扎鐵皮、石棉繩、堵塞螺釘?shù)龋?一般要求一般要求5.1人員:熱處理操作工及相關檢驗人員必須經過專業(yè)知識考核和操作培訓,成績合格后持證上崗5.2設備設備5.2.1設備應按標準規(guī)范要求進行檢查和鑒定,并掛有合格標記,各類加熱爐的指示記錄的儀表刻度應能正確的反映出溫度波動范圍;5.2.2熱電溫度測定儀表的讀數(shù)總偏差不應超過如下指標:當給定溫度t≤400℃時,溫度總偏差為5℃;當給定溫度t>400℃時,溫度總偏差為(t10)℃。5.2
4、.3加熱爐的熱電偶和儀表選配、溫度測量、檢測周期及爐溫均勻性均應符合QJ1428的Ⅲ類及Ⅲ類以上爐的規(guī)定。5.3裝爐裝爐5.3.1裝爐量一般以裝爐零件體積計算,每爐零件裝爐的有效體積不超過爐內體積一半為準。5.3.2零件裝爐時,必須輕拿輕放,防止零件劃傷及變形。5.3.3堆放要求:a.厚板零件允許結合零件結構特點,允許裝箱入爐進行熱處理,疊放時允許點及較少的線接觸,避免面接觸,疊放間隙不小于10mm.b.厚度t≤3mm的板料以夾板裝夾,
5、疊放厚度≤25mm,零件及夾板面無污垢、凸點,零件間、零件與夾板間應墊一層雪花紙,以防止零件夾傷。5.3.4裝爐后需檢查零件與電熱原件,確定無接觸時,方可送電升溫,在操作過程中,不得隨意打開爐門;5.3.5加熱速度:變形鋁合金退火的加熱速度約13℃~15℃秒,例如加熱到410℃設定時35A03退火:a.力學性能要求高的結構件毛坯、半成品,采用去應力退火工藝;b.力學性能要求中等的結構件毛坯、半成品采用再結晶退火工藝c.力學性能要求不高的
6、結構件或需熱校形的高薄壁蓋板類毛坯、半成品、成品,采用完全退火工藝。5A06退火:a.力學性能要求高的結構件毛坯、半成品,采用去應力退火工藝;b.力學性能要求中等的腔體類毛坯件、半成品采用再結晶退火工藝c.力學性能要求不高或需熱校形的蓋板腔體類毛坯、半成品、成品,采用完全退火工藝。6063退火:a.力學性能要求高的結構件或需真空釬焊的腔體毛坯、半成品,采用去應力退火工藝;b.力學性能要求中等的結構件或需手工釬焊、空氣爐釬焊的腔體類毛坯、
7、半成品,采用再結晶退火工藝c.力學性能要求不高的結構件或需熱校形的蓋板腔體類毛坯、半成品、成品,采用完全退火工藝。時效處理:用于釬焊后快速冷卻零件的時效處理,如真空釬焊中零件在530℃后急冷發(fā)生淬火后進行的強化處理。12工藝規(guī)藝規(guī)范常用變形鋁退火工藝規(guī)范見表1;常用變形鋁合金時效規(guī)范見表2。表1常用變形鋁合金退火工藝規(guī)范名稱特性狀態(tài)過燒溫度℃力學性能(抗拉強度)σb(MPa)去應力退火不完全退火完全退火2A12可熱處理強化鋁合金屬AlC
8、u系鋁合金。OT4T6505℃≥250MPa≥380MPa≥430MPa溫度240℃~260℃保溫時間1~2小時,空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥380溫度350℃~370℃保溫時間1~2小時,冷卻速度不高于30℃h冷卻至260℃以下出爐空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥250溫度390℃~410℃保溫時間1~2小時,冷卻速度不高于30℃h冷卻至260℃以下出爐空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥1003A21不可熱處理強化
9、鋁合金屬AlMn系鋁合金。OH14H18643℃≥130MPa≥170MPa≥220MPa溫度260℃~280℃保溫時間1~2小時,空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥150溫度360℃~415℃保溫時間1~2小時,空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥130溫度420℃~490℃保溫時間1~2小時,空冷熱處理后抗拉強度σb(MPa):≥1005A06不可熱處理強化鋁OH14580℃≥340MPa≥350MPa溫度150℃~170℃保
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 10-45去應力退火熱處理
- 鋁合金熱處理規(guī)范
- 鋁及鋁合金熱處理工藝
- 滲碳淬火熱處理工藝
- 準晶態(tài)Mg-Zn-Y合金的制備及退火熱處理工藝探究.pdf
- 2297鋁合金熱處理工藝研究.pdf
- 7055鋁合金的熱處理工藝研究.pdf
- 擠壓態(tài)7059鋁合金熱處理工藝研究.pdf
- 1050鋁合金熱處理工藝的優(yōu)化研究.pdf
- B96鋁合金熱處理工藝研究.pdf
- 鋁合金形變熱處理工藝的研究.pdf
- 熱處理工藝規(guī)范
- 鋁合金熱處理
- 6016鋁合金汽車板的熱處理工藝研究.pdf
- 7050鋁合金預拉伸厚板熱處理工藝研究.pdf
- 4004鋁合金變質及熱處理工藝的研究.pdf
- LD11鋁合金熱處理工藝的研究.pdf
- 低頻電磁鑄造7075鋁合金熱處理工藝研究.pdf
- 鐵基納米晶合金應力退火的研究.pdf
- LD7鋁合金鍛造及熱處理工藝優(yōu)化.pdf
評論
0/150
提交評論