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1、1《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第2版)版)》思考與練習(xí)參考答案思考與練習(xí)參考答案思考與思考與練習(xí)練習(xí)11什么是沖壓加工?沖壓加工常用的設(shè)備和工藝裝備是什么?答:沖壓加工是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件的壓力加工方法。常用的設(shè)備一般有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、剪切機(jī)和彎曲校正機(jī)。沖壓模具是沖壓加工所用的工藝裝備。2沖壓工藝有何特點(diǎn)?列舉幾件你所知道
2、的沖壓制件,說(shuō)明用什么沖壓工序獲得的?答:沖壓工藝與其它加工方法相比,有以下特點(diǎn):①用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的工件,如薄板薄殼零件等。沖壓件的尺寸精度是由模具保證的,因此,尺寸穩(wěn)定,互換性好。②材料利用率高、工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此,工件的成本較低。③操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。④沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、成本較高。沖壓加工是一
3、種制件質(zhì)量較好、生產(chǎn)效率高、成本低,其它加工方法無(wú)法替代的加工工藝。汽車覆蓋件、飯盒、不銹鋼茶杯等是通過(guò)落料拉深工序完成;墊圈是通過(guò)落料沖孔工序完成;電腦主機(jī)箱外殼是通過(guò)落料沖孔、翻邊成形等彎曲工序完成。3簡(jiǎn)單敘述曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。結(jié)構(gòu)組成:工作機(jī)構(gòu)(曲柄滑塊機(jī)構(gòu))、傳動(dòng)系統(tǒng)(帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu))、操縱系統(tǒng)(離合器、制動(dòng)器及其控制裝置)、能源系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)和飛輪)、支承部件(床身)。盡管曲柄壓力機(jī)有各種類型,但其工作原理
4、和基本組成是相同的。如圖12所示的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的工作原理見(jiàn)圖16所示,其工作原理如下:電動(dòng)機(jī)5的能量和運(yùn)動(dòng)通過(guò)帶傳動(dòng)傳給中間傳動(dòng)軸,再由齒輪傳動(dòng)傳給曲軸9,連桿10上端套在曲軸上,下端與滑塊11鉸接,因此,曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。將上模裝在滑塊上,下模裝在工作臺(tái)墊板1上,壓力機(jī)便能對(duì)置于上、下模間的材料進(jìn)行沖壓,將其制成工件。4簡(jiǎn)單敘述如何選擇沖壓設(shè)備。答:沖壓設(shè)備的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的安全以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)
5、品質(zhì)量、模具壽命和生沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第2版)3隙過(guò)小,則沖裁力就會(huì)加大,縮短模具的使用壽命。3確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么?沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)什么來(lái)確定?確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么?沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)什么來(lái)確定?答:確定沖壓件的工藝方案就是確定沖壓件的工藝路線,需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其他輔助工序的安排。沖壓工藝方案如何確定,首先應(yīng)在工藝分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)沖裁件的生產(chǎn)批量、尺寸精度的高低、形
6、狀復(fù)雜程度、材料的厚薄、沖模制造條件與沖壓設(shè)備條件等多方面的因素,擬訂出多種可能的不同工藝方案,然后對(duì)各種工藝方案進(jìn)行分析與研究,比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果,從中選擇一個(gè)合理的沖壓工藝方案。概括起來(lái),確定工藝方案的主要原則是保證沖裁件質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)性和安全性。沖裁工藝的工序組合方式應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、精度等要求對(duì)各工序進(jìn)行必要的分析和計(jì)算,然后比較,確定最佳的工序數(shù)量和順序,且保證后一道工序不影響前道工序的加工精度。4.4.題圖題圖21所
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