沖壓工藝與模具設計試題庫及答案

1、>試題庫及答案 試題庫及答案一填空題1．冷沖壓的優(yōu)點有： 生產率高、操作簡便，尺寸穩(wěn)定、互換性好，材料利用率高 生產率高、操作簡便，尺寸穩(wěn)定、互換性好，材料利用率高 。2．冷沖壓是利用安裝在壓力機上的 模具 模具 對材料 施加壓力 施加壓力 ，使其產生 分離或 分離或塑性變形 塑性變形 ，從而獲得所需零件的一種加工方法。3．一般的金屬材料在冷塑變形時會引起材料性能的變化。隨著變形程度的增加，所有的強度、硬度

2、都 提高 提高 ，同時塑性指標 降低 降低 ，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。4．拉深時變形程度以 拉深系數 拉深系數 m 表示，其值越小，變形程度越 大 。5．材料的屈強比 小 ，均勻延伸率 大 有利于成形極限的提高。6．沖裁件的斷面分為 圓角，光面，毛面，毛刺 圓角，光面，毛面，毛刺 四個區(qū)域。7．翻孔件的變形程度用 翻孔系數 翻孔系數 K 表示，變形程度

3、最大時，口部可能出現(xiàn) 開裂 開裂 8．縮孔變形區(qū)的應力性質為 雙向壓縮應力 雙向壓縮應力 ，其可能產生的質量問題是 失穩(wěn)起 失穩(wěn)起皺 9．精沖時沖裁變形區(qū)的材料處于 三向壓應力 三向壓應力 ，并且由于采用了 極小 極小 的間隙，沖裁件尺寸精度可達 IT8-IT6 級。10．冷沖壓模具是實現(xiàn)冷沖壓工藝的一種 工藝裝備 工藝裝備 。11．落料和沖孔屬于 分離工序 分離工序 ，

4、拉深和彎曲屬于 成形工序 成形工序 。12．變形溫度對金屬塑性的影響很大，一般來說，隨著變形溫度的升高，塑性 提高 ，變形抗力 降低 降低 。14．材料在塑性變形中，變形前的體積 等于 等于 變形后的體積，用公式來表示即： ε1+ε2+ε3=0 。15．沖裁的變形過程分為 彈性變形 彈性變形 ， 塑性變形 塑性變形 ， 斷裂分離 斷裂分離

5、三個階段。 16．沖裁模工作零件刃口尺寸計算時，落料以 凹模 凹模 為基準，沖孔以 凸模 凸模 為基準，凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3 級 。 17．沖裁件之間及沖裁件與條料側邊之間留下的余料稱作 搭邊 搭邊 。它能補償條料送進時的定位誤差和下料誤差，確保 沖出合格的制件 沖出合格的制件 。18．彎曲零件的尺寸與模

6、具工作零件尺寸不一致是由于 彎曲回彈而引起 彎曲回彈而引起的 ，校正彎曲比自由彎曲時零件的尺寸精度 要高 要高 。19．拉深時可能產生的質量問題是 起皺和開裂 起皺和開裂 21 用于實現(xiàn)冷沖壓工藝的一種工藝裝備稱為沖壓模具 沖壓模具。22 沖壓工藝分為兩大類，一類叫分離工序 分離工序，一類是變形工序 變形工序。23 物體在外力作用下會產生變形，若外力去除以后，物體并不能完全恢復

7、自己的原有形狀 形狀和尺寸 和尺寸，稱為塑性變形 塑性變形。47 一般情況下，拉深件的尺寸精度應在 IT13 級以下，不宜高出 IT11 級。48 實踐證明，拉深件的平均厚度與坯料厚度相差不大，由于塑性變形前后體積不變，因此，可以按 坯料面積等于拉深件表面積 坯料面積等于拉深件表面積 原則確定坯料尺寸。49 為了提高工藝穩(wěn)定性，提高零件質量，必須采用稍大于極限值的 拉深系數 深系數 。50 窄凸緣圓筒形狀零件的

8、拉深，為了使凸緣容易成形，在拉深窄凸緣圓筒零件的最后兩道工序可采 用 錐形凹模 錐形凹模 和 錐形壓料圈 錐形壓料圈 進行拉深。51 壓料力的作用為： 防止拉深過程中坯料起皺 防止拉深過程中坯料起皺 52 目前采用的壓料裝置有 彈性壓料 彈性壓料 和 剛性壓料 剛性壓料 裝置。53 在拉深過程中，由于板料因塑性變形而產生較大的加工硬化，致使繼續(xù)變形苦難甚至不可能。為可后繼拉深或其他工序的順利進行，或消除工件的內

9、應力，必要時進行 工序間 工序間 熱處理或 最后消除應力 的熱處理。61 在沖壓過程中，清洗的方法一般采用 酸洗 。54 為了降低冷沖壓模具與坯料的摩擦力，應對坯料進 表面處理 和 潤滑處理 。62 冷積壓模具一般采用 可調試冷擠壓模 可調試冷擠壓模 和 通用擠壓模 通用擠壓模 。63 翻邊按變形性質可分為 伸長類翻邊 和 壓縮類 壓縮類翻邊 翻邊 。64 在沖壓

10、過程中，脹形分 平板坯料 的局部凸起脹形和 立體空心 的脹形。65 壓制加強筋時，所需沖壓力計算公式為： F=LtσbK 。66 把不平整的工件放入模具內壓平的工序叫 校平 。67 冷擠壓的尺寸公差一般可達到 IT7 。68 空心坯料脹形 是將空心工序件或管狀毛坯沿徑向往外擴張的沖壓工序。69 徑向積壓又稱橫向擠壓，即積壓時，金屬流動方向與凸緣運動方向 垂直 。70 覆

11、蓋件 是指覆蓋車類發(fā)動機、底盤、駕駛室和車身的薄板異型類表面零件和內部零件。71 為了實現(xiàn)覆蓋件拉深,需要制件以外增加部分材料,而在后續(xù)工序中又將去切除,這部分增補的材料稱為 工藝補充部分 。72 利用 拉深筋 ，控制材料各方向留入凹模的阻力,防止拉深時因材料流動不均勻而發(fā)生起皺和破裂,是覆蓋件工藝設計和模具設計的特點和重要內容。73 確定覆蓋件的切邊方向必須注意 定位要方便可靠 和 要保證良好的刃口強