《機(jī)械工程材料》復(fù)習(xí)課

1、《機(jī)械工程材料》復(fù)習(xí)課《機(jī)械工程材料》復(fù)習(xí)課第一章第一章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一晶體與非晶體晶體：非晶體：長(zhǎng)程有序排列短序有序具有確定熔點(diǎn)無(wú)固定熔點(diǎn)各向異性各向同性二金屬的晶體結(jié)構(gòu)體心立方面心立方密排六方晶胞內(nèi)原子數(shù)2個(gè)4個(gè)6個(gè)致密度K=0.68K=0.74K=0.74三實(shí)際晶體的結(jié)構(gòu)1點(diǎn)缺陷：空位與間隙原子在一定溫度下總有一定平衡濃度的點(diǎn)缺陷存在，引起點(diǎn)陳畸變，可以消失。當(dāng)淬火或冷加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生室溫下的過(guò)飽和點(diǎn)缺陷?？?/p>

2、位與擴(kuò)散機(jī)制有關(guān)。2線缺陷：位錯(cuò)晶體中有幾層原子錯(cuò)排了位置而形成的晶體缺陷。正、負(fù)刃型位錯(cuò)可相互抵消。塑性變形機(jī)制：通過(guò)位錯(cuò)在切應(yīng)力作用下在晶體中逐漸移動(dòng)完成，而不是剛性的移動(dòng)。位錯(cuò)密度：ρm=∑LⅤ提高強(qiáng)度：（1）完全消除金屬內(nèi)的位錯(cuò)缺陷，σs～理論值：（2）↗ρm加工硬化、熱處理強(qiáng)化。3面缺陷：晶界、亞晶界晶粒內(nèi)的晶格位向基本一致，各晶粒間位向都不同；亞晶間兩側(cè)晶體有很小的位向差θ2，亞晶界由一系列相隔一定距離的刃型位錯(cuò)垂直排列而成

3、。晶界、亞晶界細(xì)化，可以↗強(qiáng)度、硬度和塑、韌性一強(qiáng)度與塑性（靜拉伸試驗(yàn)）1彈性極限：бe=FeAo開(kāi)始產(chǎn)生微量塑性變形的抗力op段成直線關(guān)系：σ=Eε2屈服極限бs=FsAo代表材料發(fā)生明顯塑性變形的抗力。3抗拉強(qiáng)度：бb=FbAo材料在斷裂前所發(fā)生的均勻塑性變形所能承受的最大應(yīng)力。材料的強(qiáng)度：材料在靜載荷作用下抵抗破壞（塑變、斷裂）的能力。塑性：材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。延伸率：δ=100%L1—L0L0斷面收縮率：

4、ψ=100%A0A1A0二硬度1布氏硬變HB：適用于HBS450的灰鑄鐵、軸承合金，有色金屬、調(diào)質(zhì)鋼、退火的毛坯件，HBW650。壓痕大，測(cè)值重復(fù)性高，精確。2洛氏硬度HR：HRA、HRC測(cè)高硬度材料，HRB測(cè)軟材質(zhì)，相互間不能比較。廣泛用于成品檢驗(yàn)，壓痕小，測(cè)值分散度大。3維氏硬度HV：使從軟到硬材料有一個(gè)連續(xù)標(biāo)度?？刹楦奖韺?duì)照其它硬度值。一般不用于熱處理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，尤適于表面處理的模具硬度，作研究用。三沖擊韌性Ak=G（Hh）常用V梅