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文檔簡介
1、數(shù)控加工工藝與刀具數(shù)控加工工藝與刀具本試卷出題類型及分值分配本試卷出題類型及分值分配一、選擇題一、選擇題(下列各題的備選答案中只有一個選項是正確的,請把正確答案填在括號內(nèi)。每小題1分,共15分)二、判斷題二、判斷題(正確的請在后面的括號內(nèi)打“√”,錯誤的請在后面的括號內(nèi)打“”。每小題1分,共15分)三、填空題三、填空題(請將正確答案填寫在橫線上。每空1分,共30分)四、簡答題四、簡答題(每小題5分,共25分)五、典型零件工藝分析五、典型
2、零件工藝分析(一題,共15分)第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)一、單項選擇題一、單項選擇題1、零件的機械加工精度主要包括(D)。(A)機床精度、幾何形狀精度、相對位置精度(B)尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度(C)尺寸精度、定位精度、相對位置精度(D)尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精度2、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠、先內(nèi)后外,程序段最少,(A)及特殊情況特殊處理。(A)走刀路線最短(B)將復雜輪廓簡化成簡單輪廓(
3、C)將手工編程改成自動編程(D)將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線3、換刀點是指在編制數(shù)控程序時,相對于機床固定參考點而設(shè)置的一個自動換刀的位置,它一般不能設(shè)置在(A)。(A)加工零件上(B)程序原點上(C)機床固定參考點上(D)浮動原點上4、加工精度高、(B)、自動化程度高,勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點。(A)加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件(B)對加工對象的適應(yīng)性強(C)裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的
4、單件零件(D)適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件5、在數(shù)控加工中,(D)相對于工件運動的軌跡稱為進給路線,進給路線不僅包括了加工內(nèi)容,也反映出加工順序,是編程的依據(jù)之一。(A)刀具原點(B)刀具(C)刀具刀尖點(D)刀具刀位點32、數(shù)控機床上加工的零件,一般按什么原則劃分工序?如何劃分?答:一般按工序集中原則劃分工序,劃分方法如下。①按所用刀具劃分以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序。②按安裝次數(shù)劃分以一次安裝完成的那一
5、部分工藝過程為一道工序。③按粗、精加工劃分即粗加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序,精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。④按加工部位劃分即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序。3、劃分加工階段的目的是什么?答:劃分加工階段的目的在于:①保證加工質(zhì)量②合理使用設(shè)備③便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷④便于安排熱處理工序4、什么是對刀點?對刀點位置確定的原則有哪些?答:“對刀點”是數(shù)控加工時刀具相對零件運動的起點,又稱“起刀點”,也就是程序
6、運行的起點。對刀點選定后,便確定了機床坐標系和零件坐標系之間的相互位置關(guān)系。對刀點選擇的原則,主要是考慮對刀點在機床上對刀方便、便于觀察和檢測,編程時便于數(shù)學處理和有利于簡化編程。對刀點可選在零件或夾具上。為提高零件的加工精度,減少對刀誤差,對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。6、切削加工順序安排的原則是什么?答:切削加工工序通常按下列原則安排順序。①基面先行原則②先粗后精原則③先主后次原則④先面后孔原則第2章數(shù)控機床刀具的選擇
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