水泥砼路面平整度的施工技術(shù)控制

1、水泥砼路面平整度的施工技術(shù)控制摘要：本文對(duì)水泥砼路面施工破壞的原因進(jìn)行分析，并提出治理及防治措施。關(guān)鍵詞：水泥砼路面；平整度；施工技術(shù)；措施Abstract:Thispaperanalyzedthecausesofdamageofcementconcretepavementconstructionproposedtreatmentpreventionmeasures.Keywds:cementconcretepavementflatne

2、ssconstructiontechnologymeasures中圖分類號(hào):U491.251文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：水泥砼路面施工時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題非常復(fù)雜。水泥砼路面施工時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題直接影響路面的使用質(zhì)量和行車的舒適性。因此提高砼道路的平整度就成為道路好壞的關(guān)注重點(diǎn)。1施工中影響水泥砼路面平整度的因素1.1水灰比控制不嚴(yán)。砼拌制過(guò)程中，由于水灰比控制不嚴(yán)，拌和料坍落度出現(xiàn)波動(dòng)導(dǎo)致攤鋪不均勻。坍落度過(guò)小和易性差對(duì)人工抹平不利，坍落度過(guò)

3、大造成砼表面浮漿過(guò)多，人工抹平后出現(xiàn)不同程度的抹印，影響路面的平整度。1.2劑量不準(zhǔn)的影響。如果配料未采用準(zhǔn)確的計(jì)量裝置，骨料和水泥通過(guò)土路肩時(shí)，由于履帶打滑，附著力不足，攤鋪機(jī)不能拉動(dòng)砼，強(qiáng)制抬高底板標(biāo)高，影響路面平整度。因此，滑模攤鋪機(jī)履帶通過(guò)基層時(shí)，應(yīng)保證履帶行進(jìn)部位基層的平整度和堅(jiān)硬度。2.2做好試鋪試驗(yàn)段工作按照《滑模規(guī)程》規(guī)定，高速公路水泥砼路面在正式攤鋪前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)路段攤鋪。通過(guò)試驗(yàn)段試攤鋪，可檢驗(yàn)路面全部施工機(jī)械的性能

4、、數(shù)量、配套組合的合理性，并提供改進(jìn)措施；通過(guò)對(duì)砼試拌和，確定如砼坍落度、振動(dòng)粘度系數(shù)和含氣量等參數(shù)，從而確定砼生產(chǎn)配合比；確定滑模攤鋪機(jī)各項(xiàng)適宜的工作參數(shù)，如攤鋪速度、振搗頻率、超鋪角度設(shè)置、擠壓底板前仰角度設(shè)置、振動(dòng)搓平梁設(shè)置位置和自動(dòng)模平板位置等；確定合理的施工工藝流程、施工組織和全面質(zhì)量管理體系，為保證砼路面平整度打下良好的基礎(chǔ)。2.3嚴(yán)格控制原材料規(guī)格和用量滑模攤鋪水泥砼路面應(yīng)嚴(yán)格控制粗集料和細(xì)集料規(guī)格和用量。碎石最大粒徑不得

5、大于30mm，超、遜徑含量不大于5%；0.15mm以下石粉含量不大于1%；砂礫應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行篩分，防止超徑和泥土雜質(zhì)混入。在滿足抗鹽凍要求下，水泥用量不少于270kgm3，根據(jù)施工條件下天氣和溫度情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；砂率應(yīng)控制在32～36之間；嚴(yán)格控制外摻劑如早強(qiáng)劑、減水劑和引氣劑使用，因?yàn)橥鈸絼﹦┝坎粶?zhǔn)確將影響砼早期強(qiáng)度，造成砼面板裂紋、塌邊和掉角缺陷；嚴(yán)格控制砼混合料的水灰比，避免攤鋪?lái)胚^(guò)稀或過(guò)干，坍落度應(yīng)控制在20mm～27mm之間，砼