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文檔簡介
1、1,豐田生產(chǎn)方式,發(fā)現(xiàn)問題能力的要點(diǎn),,2,企業(yè)的目的,3,利益=(売り値ー原価)×販売臺數(shù),,利益,原価,(売り値),利益を増やすには?,售價≠成本+利潤,售價和成本,售價 成本 利潤其他公司 100 96 ? 本公司 100 92 ?,48,4,制造方法能改變成本,,,有,的,5,制造方法大有不同,#1,#2,#3,#4,一般的制造方法,材料,中間品,完成品,6,為此.
2、..1.只生產(chǎn)能售出的產(chǎn)品2.生產(chǎn)高質(zhì)量的汽車3.生產(chǎn)價格更低廉的產(chǎn)品4.建立可以及時應(yīng)對變化的具有強(qiáng)大體質(zhì)的工作現(xiàn)場,,,豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo),通過徹底地排除浪費(fèi)達(dá)到降低成本,7,ビデオ上映,豐田生產(chǎn)方式的源流,豐田喜一郎,豐田佐吉,8,,,,,,,,,,,,,準(zhǔn)時化(后工序領(lǐng)取),9,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
3、,,,,,,,,看板箱,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,加工,生產(chǎn)線,,加工,生產(chǎn)線,,,,,,,,,,,A,B,C,D,D,C,B,A,組裝,生產(chǎn)線,A,B,C,D,(工序間領(lǐng)取看板的流動),(工序內(nèi)看板的流動),看板箱,,,,,,,1、生產(chǎn)·搬運(yùn)的指示信息2、目視化管理的工具 ?、僖种七^量生產(chǎn) ?、跈z查工序的進(jìn)度3、工序中作業(yè)改善的工具,看板的作用,10,后工序領(lǐng)取和
4、前工序的關(guān)系,,人,物,設(shè)備,1000臺/日,,,,,基準(zhǔn),平均化,量↑,→ 日,,,,浪費(fèi),浪費(fèi),浪費(fèi),,,,,,浪費(fèi),11,批量生產(chǎn),按照每個種類集中生產(chǎn)的話···,要具備與后工序相同的人、物、設(shè)備的能力,12,將量和種類進(jìn)行平均化,按照比例進(jìn)行生產(chǎn)即可,平準(zhǔn)化生產(chǎn),浪費(fèi)排除 不均衡 超負(fù)荷,13,工序的流動化,按照節(jié)拍時間生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品,準(zhǔn)時化的3個基本準(zhǔn)則,,后工序領(lǐng)取,14
5、,1、生產(chǎn)100%的合格品2、防止機(jī)械設(shè)備的故障3、省人(不監(jiān)視機(jī)械設(shè)備),自働化的目標(biāo),15,另一個自働化,拉繩開關(guān),定位置停止,16,安燈,17,自働化的例子,刃具検知,刃具折れ,擋板,18,好產(chǎn)品好創(chuàng)意,19,少人化和省人,省人 ·通過作業(yè)改善和設(shè)備改善,將人一個一個地省出來。,少人化 ·少人化是指:創(chuàng)建能夠根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量,不降低生產(chǎn)效率,多少人都能生產(chǎn)的彈性生產(chǎn)線,叫做少人化。,20,少人化生產(chǎn)線,
6、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,①,②,③,,⑤,④,⑥,⑦,⑧,①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,測定,材料,成品庫存,,少人化生產(chǎn)線和定員制生產(chǎn)線,3人作業(yè)(300臺),21,,,,浪費(fèi),產(chǎn)生,附加價值,的作業(yè),沒有附加價值的附屬作業(yè),,,,,技能工的動作,工作和浪費(fèi),22,7大浪費(fèi),23,1.需要多余的工時和設(shè)備,2.提前消耗材料·零部件,3.浪費(fèi)
7、電氣·油等能源,4.增加托盤·托架等容器,5.增加搬運(yùn)車·叉車等搬運(yùn)手段,6.新設(shè)放置場所·倉庫等,7.發(fā)生庫存和增加管理工時,8.增加利息負(fù)擔(dān),9.扼殺了改善的萌芽,過量生產(chǎn)的浪費(fèi)誘發(fā)的問題,24,7大浪費(fèi),25,不均衡和超負(fù)荷,1.不均衡 生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)量不均衡的現(xiàn)象 從人的角度,是指工作的負(fù)荷量 從設(shè)備的角度,是指設(shè)備的使用方法2.超負(fù)荷 相對于機(jī)械設(shè)備和人所持
8、有的能力來說, 過度的負(fù)荷 超負(fù)荷會造成機(jī)械設(shè)備的故障和質(zhì)量低下, 從人的角度,就會產(chǎn)生不安全行為,,,,,26,將人的工作和機(jī)械的工作分開,,取成品安裝工件啟動,加工恢復(fù)到原點(diǎn)停止,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,機(jī)械的工作,人的工作和機(jī)械的工作,,人的工作,(手工作業(yè)),機(jī)械的工作,(自動輸送),,,,,,15″,35″,取成品安裝工件啟動,加工·恢復(fù)到原點(diǎn)·停
9、止,,,27,,,,,,,,,,,取出設(shè)置,夾持,定點(diǎn)觀測,夾持,夾持,定點(diǎn)觀測,定點(diǎn)觀測,,,,,,,只能是一人一臺設(shè)備,,創(chuàng)意·改善,可以一人多工序,取出設(shè)置,取出設(shè)置,有效利用空手等待的浪費(fèi),,28,開工率和可動率,KASE DOU開工率 BEKIDOU可動率,120件,80%,120%,銷售狀況決定了開動率可以在100%之上,也可以在100%之下。,……為了讓后工序按照必要的(已銷售的)生產(chǎn)
10、量進(jìn)行加工,設(shè)備能力進(jìn)行全負(fù)荷操作與定時能力之間的比率。,……想運(yùn)行設(shè)備時(看板到達(dá)時) 設(shè)備就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的概率?! ∠喈?dāng)于設(shè)備自身狀態(tài)和對其的保全帶來的可靠性?! ⊥ǔ?00%為理想。,29,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10人生產(chǎn)100個10人生產(chǎn)120個
11、,必要數(shù)是100個,10人生產(chǎn)120個=20個是浪費(fèi)9人生產(chǎn)100個=改善,?表面的能率?,?真正的能率?,,,,,表面的能率和真正的能率,30,改善的順序,,階段,手法,,,,,31,,改善需求點(diǎn)的種類,①一直以來都顯現(xiàn)出來的問題,②相關(guān)部門、上司帶來的問題,,,,,,,,,,,,,,,,,水面,③潛在的問題,32,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的提示,33,,,①卷材,,②下料,③庫存,,④搬到生產(chǎn)線旁,⑤沖壓,⑥庫存,⑦搬到生產(chǎn)線旁,⑧,,,,,,1
12、分鐘使用1個,1秒,1秒,搬運(yùn),搬運(yùn),生產(chǎn)的過程周期時間,34,,1、實(shí)事求是,2、不要遺漏,3、正確地,定量區(qū)分細(xì)致,分析現(xiàn)在的方法時的思想準(zhǔn)備,35,,,,,,工作,單位作業(yè),要素作業(yè),單位動作,要素動作,,,,,,,,,,,,,,,,,,制造A 產(chǎn)品,組裝B零件和C零件,組裝D零件和E零件,組合B零件和C零件,緊固,取螺絲刀,上螺絲,緊固螺絲,伸出手,抓住,從放置處拿出,搬運(yùn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
13、,,,,,,,,,,,,(例),分析單位的大小,36,,搬運(yùn)鉛筆的作業(yè),(組合),動作分析,37,,,,,,符號,名稱,符號,名稱,尋找,發(fā)現(xiàn),選擇,抓住,搬運(yùn),,換手,使用,分解,組合,,,調(diào)查,放手,空手動作,保持,,,,休息,可以避免的延遲,思考,準(zhǔn)備,,,,,基本動作符號,空手等待(不能避免的延遲),38,妨礙創(chuàng)造力和改善的心理,◆練習(xí)自由地思考,1.每次一筆,畫三次 連接所有的點(diǎn),,39,妨礙創(chuàng)造力和改善的心理,◆練習(xí)自由地
14、思考,2.將空杯和放入水的杯子以盡可能簡單的步驟交互排列,1,2,3,4,5,6,,,,40,,IDEA,?,?,?,創(chuàng)意無限的思考方法,41,創(chuàng)意無限的思考方法,③從各種角度思考,,,,42,創(chuàng)意無限的思考方法,⑥結(jié)合其他人的想法,例題:曲別針,43,啟發(fā)性的分析方法,①動作經(jīng)濟(jì)的原則,(A)使用身體部位的原則,1)兩手是否同時向?qū)ο蟮姆较蛞苿?2)將兩手的動作盡量幅度小,4)避免運(yùn)動方向的急劇改變,5)動作要無拘束的自由運(yùn)動,6)避
15、免不自然的姿勢和身體重心上下移動的動作,7)腳或者其他身體部位可以進(jìn)行的工作,不要用手,44,啟發(fā)性的分析方法,①動作經(jīng)濟(jì)的原則,(B)配置以及設(shè)備的原則,1)工具和材料定位置存放,3)物品要進(jìn)行水平移動,盡量避免上下移動,4)利用重力移動物品,5)材料和工具要放置在最方便操作的位置,7)要有適合作業(yè)性質(zhì)的采光和照明,2)將工具和材料放在距離技能工周邊最近的位置,6)作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)的性質(zhì)和技能工的身高,45,啟發(fā)性的分析方法,①
16、動作經(jīng)濟(jì)的原則,(C)工具盒器具的設(shè)計(jì)原則,1)盡量避免用手一直拿著材料和器具的動作,2)要使用專用工具,不要使用通用工具,3)兩個以上的工具,要盡可能組合成一個工具,4)需要力量的方向盤,設(shè)計(jì)時要使手掌盡可能廣泛接觸,46,為什么機(jī)器停止了?,為什么超負(fù)荷工作?,為什么不夠潤滑?,①,②,③,5個為什么(Five Whys),⑤,④,為什么沒有吸到位?,為什么磨損了?,因?yàn)槌?fù)荷工作造成保險(xiǎn)絲斷了,因?yàn)檩S承的潤滑不夠,因
17、為潤滑泵沒有吸到位,因?yàn)楸幂S磨損變得不牢固了,因?yàn)闆]有過濾器,粉狀物進(jìn)到機(jī)器里是真因。,???,???,???,???,???,47,制作更好的改善方案,48,改善的步驟,49,不要只是聽別人說,要實(shí)際到現(xiàn)場看,50,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件,51,1.節(jié)拍時間2.作業(yè)順序3.標(biāo)準(zhǔn)在制品,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,成品,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,原材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
18、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,①,②,③,④,⑤,⑥,作業(yè)順序,,,,,,,標(biāo)準(zhǔn)在制品,節(jié)拍時間,,,,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素,,52,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票是以節(jié)拍時間為基礎(chǔ),為確定作業(yè)的分配以及作業(yè)的順序所使用的工具。,,制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,53,每班必要數(shù)=,每月生產(chǎn)必要數(shù),,=586個,每月運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù),班數(shù),1,×,,54,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票是為了明確技能工每
19、個作業(yè)狀態(tài)、張貼在現(xiàn)場的該工序附近,作為管理者改善的工具、目視化管理的工具使用。,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票中除了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素,還需要記錄質(zhì)量確認(rèn)?安全注意等的符號。,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的制作,55,①決定觀測對象②做好觀測準(zhǔn)備③實(shí)施觀測④匯總觀測結(jié)果⑤將匯總結(jié)果制成圖表⑥分析問題點(diǎn)(改善著眼點(diǎn))⑦制作具體的改善方案⑧實(shí)施改善方案,現(xiàn)場觀測的方法,56,,,,,全 員 參 與,全員參與進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善,,,,,57,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和監(jiān)督者
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