紡紗工藝試題庫及答案

1、河南工程學(xué)院—紡織學(xué)院配棉根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用的技術(shù)工作2原棉分類根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉3原棉排隊在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊，把地區(qū)、性質(zhì)相近有原棉排在一隊中，當一批原棉用完時，將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上地去4主體成分配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分5回花紡紗過程中的回花、回條、粗紗頭、膠輥花等稱為回花6再用棉包括開清棉的車肚落棉、梳棉

2、楊的車肚花、斬刀花和抄針花，精梳機的落棉等7除雜效率落棉中雜質(zhì)重量占喂入原棉中雜質(zhì)重量的百分率8落雜率落棉中雜質(zhì)重量占喂入原棉重量的百分率9落棉含雜率落棉中雜質(zhì)重量占落棉重量的百分率10落棉率落棉重量占喂入原棉重量的百分率11.棉氣比被輸送的棉塊的重量與輸送棉塊所需空氣的質(zhì)量之比12.統(tǒng)破籽率在開清棉聯(lián)合機組中，各單機車肚落棉的總和（塵籠排除的纖維性塵雜不計）對喂入原料的百分率13.除雜效率落棉中雜質(zhì)的質(zhì)量與喂入原料中雜質(zhì)重量的百分比1

3、4.落棉率落棉重量與喂入原料重量的百分比17.塵棒安裝角塵棒工作面頂點與打手中心連線的延長線和塵棒工作面的夾角稱為18.落棉率：落棉重量與喂入原料重量的百分比19.自由打擊開松：棉塊在自由狀態(tài)下受到機件的打擊作用，使棉塊獲得打擊沖量而開的稱為20.握持打擊開松原料在握持狀態(tài)下向機內(nèi)喂入的同時，受到開松機件的作用稱為—22.刺輥分割度：每根纖維平均受到刺輥的作用齒數(shù)稱為—23.給棉板分割工藝長度指的是給棉板與刺輥隔距點以上的一段給棉板工作

4、長度與給棉板鼻尖寬度之和24.小梳理區(qū)指纖維受到連續(xù)梳理的時間較短，即兩針面組成的梳理區(qū)的工作范圍較小25.給棉板分梳工藝長度給棉羅拉與給棉握持點到給棉羅拉（或給棉板）與刺輥的最小隔距點之間的距離26.氣流附面層當物體高速運動時，運動物體的表面因摩擦而帶動一層空氣流動，由于空氣分子的粘滯與摩擦，里層空氣帶動外層空氣，這樣層層帶動，就在運動物體的表面形成氣流層，稱為27.錫林針面負荷纖維層在單位針面上的質(zhì)量28.大圈條棉條圈放直徑大于條筒

5、半徑者稱為29.小圈條棉條圈放直徑小于條筒半徑者稱為30.鉗板閉合定時上、下鉗板閉合時分度盤指示的分度數(shù)稱為31.精梳機梳理隔距錫林梳理時，下鉗板鉗唇下緣到錫林針尖的距離。32.精梳機落棉隔距指鉗板擺到最前位置時，下鉗板鉗唇的前緣與后分離羅拉表面間的隔距33.精梳機的有效輸出長度每一個工作循環(huán)分離羅拉實際輸出長度為總順轉(zhuǎn)量與總倒轉(zhuǎn)量的絕對值之差，此長度稱為65.繼續(xù)順轉(zhuǎn)量分離羅拉在分離結(jié)束后，繼續(xù)順轉(zhuǎn)向前輸出的棉叢長度，稱為分離羅拉的—

6、66.前段倒轉(zhuǎn)量錫林末排梳針通過錫林與分離羅拉最緊隔距點時分離羅拉的倒轉(zhuǎn)量，稱為二、填空題1棉紡廠的主要原料是(原棉)，其次是(化纖)。2原棉的主要性質(zhì)（工藝性質(zhì)）包括(長度)、(線密度)、(成熟度)、(強力)、(含雜)、(含水)等。3配棉的目的是(合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的質(zhì)量要求)、(保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定)、(節(jié)約用棉，降低原棉成本)。4原棉選配的依據(jù)是(棉紗的種類與要求)和(成紗的質(zhì)量指標)。5棉紡廠常用的配棉方法是(分

7、類排隊法)。6原棉排隊是將每一類原棉中性質(zhì)接近的嘜頭排隊，以便接替使用，在原棉排隊中主體原棉在配棉總成分中應(yīng)占(70%)，一般選用(5~8)隊，每隊原棉最大混用百分率控制在(25%)，同一天調(diào)換嘜頭不宜超過(2)個。7目前國內(nèi)生產(chǎn)中，采用的原料混和方法有(棉包混和)、(條子混和)、(稱重混和)和(兩步法混和)。8紡紗生產(chǎn)中回花可以與混合棉混用，但混用量不宜超過(5%)。9化纖選配的內(nèi)容有(長度和線密度)(強度和伸長率)(與成紗有關(guān)的纖維

8、性質(zhì))、(熱收縮性)、(色差)。10化纖選配的目的有(提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能)、(增加花色品種)、(改善可紡性能)、(降低產(chǎn)品成本)。11原棉分類應(yīng)注意的問題有(原棉資源)、(氣候條件)、(機械性能)、(原棉性能差異)。12原棉排隊應(yīng)注意的問題有(主體成分)、(隊數(shù)與混用百分率)、(交叉抵補)、(勤調(diào)少調(diào))。13混合棉中纖維的品級差異范圍為(1~2級)。14.開清棉工序的任務(wù)包括(開棉)、(混棉)、(清棉)、(成卷)。15.抓棉機按運

9、動特點可分為(圓環(huán)式)和(往復(fù)式)兩大類。16.A006B、C型自動混棉機的混合特點是(橫鋪直取)，F(xiàn)A022多倉混棉機的混合特點是(不同時喂入，同時輸出)，F(xiàn)A025多倉混棉機的混和特點是(同時喂入，不同時輸出)。17.開清棉聯(lián)合機利用(凝棉器、配棉器)和(聯(lián)動開關(guān))將各單機相互聯(lián)接，組成一套連續(xù)的加工系統(tǒng)。18.塵棒的“三面一角”是指(頂)面、(工作)面、(底)面和(塵棒清除)角。6、影響自動抓棉機開松效果的主要因素有(打手伸出肋條

10、的距離)、(抓棉小車每次下降的動程和運行速度)、(抓棉打手速度)。19.影響自動抓棉機混和效果的因素有(抓棉小車的運行效率)、(上包工作)。20.自由打擊開棉機的主要特點是(作用緩和，纖維損傷少，適于開松的初始階段)；握持打擊開棉機的特點是(作用劇烈，開松與除雜作用強，纖維損傷與雜質(zhì)破碎嚴重)。21.影響六輥筒開棉機開松除雜作用的工藝參數(shù)是(滾筒轉(zhuǎn)速)、(滾筒與塵棒間隔距)和(塵棒間隔距)。22.開清棉聯(lián)合機械的類型主要有(抓棉機械)、