混凝土澆筑及振搗

1、1.1.1.1.11.1.1.1.1混凝土澆筑及振搗混凝土澆筑及振搗1.1.1.1.1.11.1.1.1.1.1一般要求一般要求1、高強(qiáng)混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送至澆筑地點(diǎn)，保持泵送連續(xù)進(jìn)行。2、澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個(gè)施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。3、振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm，振搗器插入下層混凝土50mm，以防止分層，振搗應(yīng)密實(shí)均勻。4、在板與柱相交處設(shè)置水平施工縫

2、。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過(guò)50cm，采用插入式振搗器振搗。5、澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。6、混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。7、澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)保水，使混凝土始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7－14天。8、混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后2小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土

3、在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。9、若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。1.1.1.1.1.21.1.1.1.1.2墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆筑（1）砼澆筑時(shí)的坍落度必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，施工中的坍落度應(yīng)按砼實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行測(cè)定和控制，并填寫砼坍落度測(cè)試記錄。（2）厚與砼配合比相同減石子水泥砂漿。（3）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

4、點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度得1.25倍，最大不超過(guò)500mm。（4）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，須序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300—400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100mm，以消除兩層間的連接。傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m，加設(shè)串筒，均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆筑高度超過(guò)梁底2cm，梁施工時(shí)剔除?；炷翉?qiáng)度達(dá)1.2Mpa后進(jìn)

5、行施工縫處理，剔除浮漿層至露出石子并用水沖洗干凈。2、混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?00mm以內(nèi)。3、混凝土的澆筑：泵送混凝土澆注速度快，柱子模板要進(jìn)行二次校正，即在混凝土澆注后再進(jìn)行一次校正。4、澆筑分層厚度：澆筑層厚度≤振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度的1.25倍。本工程柱采用50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度為38.5cm）混凝土分層厚度為450mm。

6、現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度控制桿，隨時(shí)探測(cè)，調(diào)整混凝土澆筑厚度?；炷料禄視r(shí)用手電筒照明讀取厚度控制桿上的數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。5、混凝土振搗：振搗時(shí)間通過(guò)觀察（混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定，混凝土振搗必須密實(shí)。1.1.1.1.1.41.1.1.1.1.4梁、板混凝土的澆筑梁、板混凝土的澆筑1、在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。2、梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕