外協(xié)管理辦法

1、生產(chǎn)外協(xié)管理制度生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法一、外協(xié)管理辦法第一條適用范圍(一)用于本公司人員、設備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。(二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。(三)協(xié)作廠商有專門性的技術，利用外協(xié)質量較佳且價格較低。第二條選定方法及基準（一）查方式：書面審查及實地調查(附表10.6.1)1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。2申請核準后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠

2、商的資料，填具廠商資料調查表。3實地調查時，由質量管理委員會指定質量管理、生產(chǎn)管理、技術、外協(xié)管理等單位派員組成調查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調查結果填入廠商資料調查表中。4實地調查后可選定其中一家廠商試用。(二)審查基準1質量2供應能力3價格4管理選擇其中評分最高者作為適用的協(xié)作廠商。(三)審查流程(見有關文件)第三條試用當選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達到標準以上時，才能正式

3、成為本公司的協(xié)作廠商。(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將結果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。(二)試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。(三)試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。第七條不良抱怨(一)抱怨程序1驗收的抱怨：(1)驗收人員將檢驗報告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。(2)外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺

4、陷進行改進，資料存檔，作為考核依據(jù)。2生產(chǎn)時的抱怨：(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。(2)生產(chǎn)管理單位通知質量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗收依據(jù)。(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。3尚有質量管理日常檢查抱怨及國內外客戶訴怨等。(二)責任分擔不良抱怨發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好質量檢

5、查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內的規(guī)定罰款。第八條指導教育與考核(一)負責單位：有關外協(xié)的質量管理、生產(chǎn)管理、設計，外協(xié)管理的單位均有負責指導教育考核的責任。(二)進行方式：首先必須健全本廠的質量管理組織。1指導教育方面(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓練：鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質量管理座談會。(2)協(xié)作廠商質量管理人員訓練：鼓勵其參加專業(yè)訓練或質量管理訓練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質量管理班