電石100問

1、1電石工序題庫一、問答題1、電石的生產(chǎn)原理是什么？氧化鈣與碳素原料在電石爐內(nèi)憑借電流通過電極產(chǎn)生的電弧熱和電阻熱在1800～2200℃的高溫下反應而生成碳化鈣。2、炭材中灰分、水分、揮發(fā)分及石灰生燒率超標對電耗的影響？灰分每增加1％電耗增加50～60度噸；水分每增加1％電耗增加12.5度噸；揮發(fā)分每增加1％電耗增加2.3～3.5度噸；生燒率每增加1％電耗增加100度噸。3、生燒石灰對電石生產(chǎn)有何危害？生燒的石灰在電石爐內(nèi)CaCO3進一步

2、吸收熱量分解成石灰增加電耗。4、電極糊的由何種物質組成？人工石墨、瀝青、煤焦油、無煙煤等5、電極的壓放周期根據(jù)什么調整？電極的工作長度；爐料配比和生成電石的發(fā)氣量；負荷高低；把持器位置；根據(jù)電極糊的消耗量；6、何種情況下采用星接？何種情況下采用角接？星接：①新開爐時進行電極焙燒；②單相電極焙燒③停電3小時以上；角接：正常生產(chǎn)情況下均采用角接。7、電極消耗快慢與何有關？電極工作長度：越短消耗越快；發(fā)氣量：發(fā)氣量越低低消耗越快；生產(chǎn)負荷：負

3、荷越高消耗越快；爐料配比：配比越低消耗越快；電極糊質量：質量越差消耗越快。8、為什么要間隔1小時出爐一次且控制出爐時間？①減少熱損失，保持爐溫和電石質量；②物料平衡，防止電石在爐內(nèi)積存過多造成生產(chǎn)不穩(wěn)定9、若爐眼堵不住中控操作怎樣配合處理？降負荷；適當提升電極；嚴重時停電處理。10、何為電石發(fā)氣量？在20℃標準大氣壓下每Kg電石與水反應生成乙炔氣體的體積，單位為LKg。11、電石生產(chǎn)中一滿、二高、三平衡、四穩(wěn)定各指什么？一滿：滿負荷二高

4、：高配比高爐溫三平衡：物料平衡負荷與產(chǎn)量平衡配比與質量平衡四穩(wěn)定：電流電壓比穩(wěn)定電極工作長度穩(wěn)定料面穩(wěn)定負荷穩(wěn)定12、H2（氫氣）含量增高的原因有哪些？炭材中水份高、電石爐設備漏水13、頻繁的停送電對電極的危害是什么？造成電極硬斷14、電極糊的成型分哪幾個階段？3濕基配比＝＝60.6％（1－1％）28、凈化粗氣風機、凈氣風機、冷卻風機電機功率分別是多少？答：凈化粗氣風機、凈氣風機、冷卻風機電機功率分別是18.5Kw、45Kw、45Kw。

5、29、CO的爆炸極限是多少？開車置換O2含量應小于多少為合格？答：CO的爆炸極限是12.5～72.5；開車置換O2含量應小于0.8％為合格。30、過燒石灰對電石生產(chǎn)有何危害？①過燒石灰堅硬致密、活性差、體積變小、反應接觸面隨之減少降低反應速度；②導致爐料電阻下降，電極不易深入。31、石灰粒度對電石生產(chǎn)有何影響？粒度過大，接觸面積小，降低反應速度；過小，通透性差，阻礙爐氣排出，同時比電阻增大。32、炭材中水分超高對電石生產(chǎn)有何影響？炭材中

6、的水分使石灰產(chǎn)生粉末，粉末多了，容易使爐料蓬住、料面結成硬殼，進而發(fā)生爐子不吃料、噴料和塌料，H2含量增加等。33、電極糊質量差有何危害？①電極糊油分、揮發(fā)分多、軟化點高，易導致軟斷；②電極糊灰分高，粘結性變差，易導致硬斷；③加入電極殼內(nèi)的電極糊塊大，易蓬住或架空。34、尾氣凈化開車自動運行程序是什么？鏈板機、污氮風機、過濾器星型排灰機、過濾器反吹電機同時啟動，然后啟動凈氣風機，延時10秒啟粗氣風機。35、處理料面的目的？①切斷支路電流

7、；②增強爐料透氣性。36、怎樣處理料面？①扒出粉料，搗破硬殼并扒出；②將空洞填實；③料面處理成圍堰狀。37、電石發(fā)氣量低如何處理？①適當提高配比；②提高爐溫；③延長出爐時間間隔。38、處理料面防燒傷、燙傷措施有哪些？①必須按規(guī)定佩帶齊全本崗位規(guī)定的勞動防護用品、用具。②中控工按正常步驟停車，并打開主煙道蝶閥，保證爐內(nèi)處于負壓狀態(tài)。③處理料面人員須待電極完全停止動作后方可打開離煙道最遠的爐門，不能先打開離煙道最近的爐門，防止爐氣燃燒或熱料

8、噴出發(fā)生燒傷事故。打開爐門時人員不能正對爐門，應站在爐門后開啟。④若處理料面時發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有漏水，此時切記不能移動電極，須先處理好設備漏水，扒出濕料后再處理料面。⑤處理料面時人員精力一定要高度機集中，防止塌料引起熱料噴出或扒出的高溫粉料、燒紅的工具燒傷、燙傷人員。39、電極發(fā)生硬斷的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么？現(xiàn)象：1、電流突然下降后回升，但不會上升至原位。2、爐氣溫度突然上升。3、電爐產(chǎn)生的電弧聲異常。原因：1、電極糊保管不當，灰分增高，