食品塑料包裝產(chǎn)品危害因素識別--參照haccp

1、章節(jié)號：5.1文件編號：版本號：A0危害因素識別實(shí)施日期：1目的目的對各過程的危害進(jìn)行分析，明確關(guān)鍵控制點(diǎn)。2范圍范圍適用于生產(chǎn)所有的工序。3職責(zé)職責(zé)3.1質(zhì)量安全小組負(fù)責(zé)組織對各工序的危害因素進(jìn)行識別，明確關(guān)鍵控制點(diǎn)，并制定工藝參數(shù)。3.2各車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的執(zhí)行。3.3質(zhì)量安全管理小組負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工藝進(jìn)行控制。4工作程序工作程序4.1質(zhì)量安全小組小組組成人員名單及職責(zé)姓名職務(wù)崗位職責(zé)組長總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組織建立實(shí)施質(zhì)量安全體系副組長副總兼質(zhì)

2、量負(fù)責(zé)人組織實(shí)施質(zhì)量安全管理組員生產(chǎn)部對質(zhì)量安全管理的執(zhí)行情況進(jìn)行日常管理，監(jiān)督CCP的執(zhí)行結(jié)果，對異常情況進(jìn)行糾正、預(yù)防。組員質(zhì)檢部對質(zhì)量安全管理的實(shí)施、CCP點(diǎn)控制、預(yù)防、糾偏、驗(yàn)證等提供依據(jù)。組員供銷部確保CCP點(diǎn)在關(guān)鍵限值內(nèi)組員辦公室確保支持工作得到落實(shí)4.2危害分析危害評估危害評估工序工序確定潛在危確定潛在危害對前一欄判對前一欄判斷提出依據(jù)斷提出依據(jù)可接受水平可接受水平依據(jù)依據(jù)嚴(yán)重嚴(yán)重程度程度發(fā)生發(fā)生頻率頻率是否是否顯著顯著對

3、顯著危害提供對顯著危害提供的預(yù)防措施的預(yù)防措施能否能否控制控制是否是否CCPCCP危害因素識別章節(jié)號：5.1文件編號：版本號：A0實(shí)施日期：化學(xué)性危害(重金屬、添加劑)成型參數(shù)控制失誤致使化學(xué)反應(yīng)蒸發(fā)殘渣（4%醋酸）≤30mgL，蒸發(fā)殘渣（65%乙醇）≤30mgL，蒸發(fā)殘渣（正己烷）≤60mgL；高錳酸鉀消耗量≤mgL；重金屬≤10mgL；脫色試驗(yàn)（乙醇）陰性，脫色試驗(yàn)（冷餐油）陰性，脫色試驗(yàn)（浸泡液）陰性經(jīng)驗(yàn)高高是過程巡檢，保證符合覆

4、膜要求；執(zhí)行CCP進(jìn)行控制能否物理性危害(異物及機(jī)械雜質(zhì))設(shè)備、工具損壞，致使異物混入產(chǎn)品肉眼不可見經(jīng)驗(yàn)高忽略是設(shè)備定期維護(hù)；工具定期檢查；過程巡檢能否生物性危害操作人員洗手不凈，接觸產(chǎn)品滋生細(xì)菌大腸菌群≤30個100g；致病菌不得檢出；霉菌≤50個g經(jīng)驗(yàn)低高否執(zhí)行個人衛(wèi)生管理制度能否化學(xué)性危害(無)包裝包裝物理性危害(無)生物性危害(無)化學(xué)性危害(無)產(chǎn)品產(chǎn)品檢驗(yàn)檢驗(yàn)物理性危害檢驗(yàn)人員疏忽或疲勞，漏檢無異物經(jīng)高低是對檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)