預制預應力混凝土箱梁施工方案

1、預制預應力混凝土箱梁施工方案預制預應力混凝土箱梁施工方案預制場建設5月10日開始，第一片梁板預制時間6月1日，預制工期為3個月。箱梁施工時，為驗證施工工藝方案的合理性，檢驗施工機械性能、施工技術水平及質量保證體系運轉情況，指導后續(xù)施工，防止批量生產中產生質量問題，先進行首件施工，以保證后續(xù)工程不低于作為示范的首件工程的標準。1.預制場建設預制場設在段路基上，長度300米，大橋、分離立交箱梁共計30m預制箱梁片，小橋10m空心板片及板涵蓋

2、板，在此預制，預制梁場主要分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。預制場設30m預制箱梁底座12個，10m空心板底模8個，選用跨梁龍門作為場地內的吊運工具。場內采用20cm厚C20凝土厚硬化作為預制場，排水遵循中間高四周低的原則預設2%的排水坡度，四周設磚砌排水溝。2.臺座和底模預制箱梁臺座具有足夠的強度和剛度，將臺座與底模制作成一整體，底模兩端考慮梁張拉后受力集中，采用加強地基處理，下面采用幾何尺寸為長1.5M寬1.5M深1.0M的C30鋼筋混凝土處理。

3、用C30砼作為預制梁臺座基礎。第一步先施工100mm厚墊層，寬度同頂板寬。臺座兩端距端部1.5m、寬度大于設計梁底20cm范圍內挖深20cm以加固底模，同墊層同時澆筑，砼標號采用C30。振搗密實，刮平壓實，覆蓋澆水養(yǎng)護。墊層在后期用同標號砼連接澆筑，（接縫采用企口接縫）、不漏漿，便于拆裝。側模用型鋼和鋼板焊成，底部用螺栓通過底座將左右兩邊的側模緊固，側面設置可調支腿，松開支腳模板就會因自重作用而自動脫模。側模上按說明書配置附著式振動器，

4、以保證梁體砼能夠振搗密實。芯模采用組合鋼模，每2m一節(jié)，端模也用鋼板制造，端模上的預應力鋼筋孔洞位置，錨下墊板的位置和傾斜角度都精確，符合驗收規(guī)范的精度要求。模板組合安裝完畢，對平面位置、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢測，確認后進行下道工序。4.鋼筋骨架的制備和安裝（1）鋼筋的保護與貯存：鋼筋存放與加工在鋼筋棚內進行，棚內地面高出棚外20cm以上，棚內地面采用C15砼硬化。并用塑料布覆蓋，使其不受機械損傷及由于暴露于空氣而產生銹