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文檔簡介
1、設備潤滑基礎知識設備潤滑基礎知識一、設備在運轉時是怎樣發(fā)生磨損的?答:相對運動中的兩物體接觸面材料的逐漸喪失或轉移,即形成磨損。是伴隨磨擦而產生的現象,是磨擦的結果。一個機體的磨損過程在致可分為:(1)、跑合磨損階段;(2)、穩(wěn)定磨損階段、(3)、劇烈磨損階段。產生磨損的方式有以下幾種:1、粘著磨損:當磨擦表面的微凸體在相互作用的各點處發(fā)生“冷焊”后,在相對滑動滑動時,材料從一個表面轉移到另一個表面。2、磨料磨損:硬的顆?;蛴驳耐黄鹞?,
2、引起磨擦面材料脫落。疲勞磨損:磨擦面受周期性載荷的作用,使表面材料疲勞引起材料微顆粒脫落。4、沖蝕磨損:當一束含有硬質微顆粒的流體沖擊到固體表面上時就會造成沖蝕磨損。5、腐蝕磨損:磨擦表面受到空氣中酸或滑潤油、燃油中殘存的少量無機酸及水份的化學作用或電化學作用。二、設備在運轉時,是怎樣潤滑的?答:磨擦表面間,由于潤滑油的存在而大大改變了磨擦的特性。潤滑油能在金屬磨擦表面而形成油膜,這種油膜能將兩金屬磨擦表面不斷隔開,使其表面發(fā)生的粘著磨
3、損變得很小,同時潤滑油還能起均化載荷作用,能降低兩金屬表面的疲勞磨損。具體潤滑機理可分為:(一)邊界潤滑邊界潤滑:當兩個受潤滑的表面在重載作用下靠的非常緊(兩表面間可能只有一微米,甚至只有一兩個分子那樣厚的油膜存在,以致有相當多的磨擦表面微凸體發(fā)生接觸),而潤滑油的體積性質(即粘度)還不能起作用時,其磨擦特性便主要取決于潤滑油和金屬表面的化學性質。這種能金屬不致粘著的薄膜,叫邊界膜。其形成原理如下:1、物理吸附作用:當潤滑油與金屬接觸時
4、,潤滑油就在兩者的分子吸力的作用下緊貼到金屬表面上,形成物理吸附膜。2、化學吸附作用:當潤滑油分子受到化學鍵力的作用而貼附到金屬表面上時,就形成化學吸附膜。3、化學反應:當潤滑油分子中含有以原子形式存在的硫、氯、磷時,在較高的溫度(通常在150的攝氏度至200攝氏度)下這些元素能與金屬起化學反應,形成硫、氯、磷的化合物。前兩種邊界膜的潤滑性能叫潤滑油的油性,后一種則叫極壓性。(二)混合潤滑混合潤滑:隨著磨擦面間油膜厚度的增大,表面微凸體
5、直接接觸的數量在減少,而油膜承載的比例在增大。三、潤滑作用是什么潤滑作用是什么?答:(1)降低摩擦,減輕磨損;(2)、保護零件不遭銹蝕;(3)散熱降溫作用;(4)、具有緩沖、吸震的能力;(5)、脂還有密封的作用。四、四、設備在缺油(脂)潤滑的條件下工作將產生什么危害?設備在缺油(脂)潤滑的條件下工作將產生什么危害?答:設備在缺油(脂)潤滑條件下,由于產生相對滑動的兩金屬摩擦表面形成不可靠的油膜或無油膜,使兩金屬表面部分或全部直接接觸,主
6、要發(fā)生粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損等這些劇烈磨損將產生大量的熱,在極短的時間內就能達到1000攝氏度以上,能改變金屬內材料的原子結構,將設備燒壞。五、五、從潤滑角度來看,設備例如減速機通常發(fā)熱主要有哪些原因?從潤滑角度來看,設備例如減速機通常發(fā)熱主要有哪些原因?答:(1)、設備缺油,具體見第四題。(2)、設備多油潤滑,即設備加油過多,超過油位標準;潤滑油過多,設備在運轉中由于攪動潤滑油增長率加了設備的磨擦阻力,產生一定的磨擦熱。但這種磨
7、擦熱遠小于缺油狀態(tài)下磨擦熱;同時油過多也不利于散熱。(3)、設備選用了粘度過大的潤滑油,雖然潤油粘度大,承載能力也就越大,但是不易流動、難以形成油膜;同時增加設備運轉的磨擦阻力,也就產生一定的磨擦熱。(4)、粘度過小,承載能力也就越小,難以形成油膜,使兩金屬磨擦表面部分或全部直接接觸,通過磨擦產生大量的熱。(5)油品選型不對。六、六、衡量潤滑油(脂)的主要質量指標是什么?衡量潤滑油(脂)的主要質量指標是什么?答:(一)潤滑油答:(一)潤
8、滑油1、粘度;粘度;滑滑油本身阻礙變形的能力,標志著潤滑油的摩擦阻力的大小。常用運動粘度(mm2s)來表示。(1)除汽缸油、汽(柴)油機油等的運動粘度是在100℃下測量的外,其余在40℃下測量,其表示方法如24號油缸表示為100℃汽油的運度粘度為24mm2s;(2)在同溫下68號機械油比46號機械油運動粘度大;(3)粘度越小,潤滑越稀。2、水份:水份:指油品中含水量占試油重量的百分比,油品中的水一般呈游離水、乳化水和溶解水三種狀態(tài)存在。
9、若水分含量過多會使油品乳化變質而失去潤滑性能,因此要嚴格控制油品中的水份。3、機械雜質:機械雜質:指存在于油品的所有不溶的沉淀狀、懸浮狀物質,機械雜質尤其是砂粒、金屬磨屑等對潤滑危害較大,因此對其應嚴格控制。4、酸值:酸值:表明油品中含有酸性物質的指標,能判斷使用中潤滑油的變質程度。(潤滑脂)(潤滑脂)1、針入度:針入度:指將標準錐體于25℃下潤滑脂表面經5秒鐘后陷入的深度。它標志著潤滑脂內阻力的大小和流動性淺褐色至深褐色均勻軟膏,按針
10、入度訂為3個牌號,具有良好的機械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性,特適用于冶金工業(yè)、化學工業(yè)的大型設備的高溫、潮濕、重負荷的集中潤滑系統(tǒng)及減速機待高負荷機械設備及齒輪、軸承潤滑。八、八、潤滑油(脂)的選擇標準?潤滑油(脂)的選擇標準?答:答:(一)選擇潤滑油的標準:由于粘度越高,潤滑油內部抵抗變形的能力越大,承載能力也就越大,但不易流動,所以選擇潤滑油的原則是:高速、輕載設備選用粘度小的潤滑油;低速、重載設備選用粘度高的潤滑油
11、。(二)選擇潤滑油的標準:針入度越小表明潤滑脂脂越不易從摩擦面中被擠出,故承載能力強,密封性好;但同時磨擦阻力大,而且不易充填較小的摩擦間隙。故輕載高速設備選用針入度小的潤滑脂。(水泥磨減速機(國產)選用320#重負荷工業(yè)齒輪油,小拉鏈機選用100#中負荷工業(yè)齒輪油)。九、為什么工作載荷、環(huán)境不同的設備所用潤滑油品有所不同?答:根據磨損、潤滑機理。要使設備得到良好的潤滑必須在其摩擦接觸面形成可靠的油膜,盡可能避免兩金屬微凸體直接接觸。設
12、備在重載作用工作條件下,兩接觸需靠得非常緊,若選用粘度較小的潤滑油,同于其本身抵抗變形的能力小,所以很容易被擠出金屬摩擦面,不易形成油膜,設備得不到良好潤滑;在輕載作用下,若選用粘度較大的潤滑油,由于不易流動,難以形成油膜,同時也增加了設備的運轉阻力且不易散熱。有些設備處在較為惡劣的環(huán)境下工作如高溫、潮濕環(huán)境,這就要求選用既耐高溫,又具有抗水性能的潤滑油(脂)。故不同的設備應根據其工作特點綜合選擇正確的潤滑油(脂)潤滑。十、使用變質潤滑
13、油(粘度、機械雜質、水分、酸質超標)對設備的危害是什么?十、使用變質潤滑油(粘度、機械雜質、水分、酸質超標)對設備的危害是什么?答:1、潤滑油粘度偏低(高)時,作相對運動的兩金屬摩擦表面形成不了可靠的油膜,設備得不到正常潤滑,加大了設備的磨損。2、機械雜質是指存在于油中所不溶的沉淀物或懸浮狀物質,多由砂子、粘土、鐵屑粒子組成。若潤滑油中含有機械雜質超標,當設備在工作時,這些機械雜質將不斷進入摩擦表面并在其表面上犁刨出很多溝紋,同時也破壞
14、了潤滑油吸咐在金屬表面的保護膜,加大了設備的磨料磨損及沖蝕磨損。3、潤滑油中有水存在時不但會引起設備腐蝕而且水和高于100℃的金屬表面接觸時會形成蒸汽,破壞潤滑油的油膜,導致設備得不到良好的潤滑。4、潤滑油在高溫高壓下,其部分烴類有機物可能轉化為酸類化合物,使油品中酸值增大,酸值的大小可以判斷使用油品的變質程度。綜上述,使用變質的潤滑油潤滑,不但破壞了設備的潤滑條件,而且進一步加大了設備的磨損,大大地縮短了設備的使用壽命。十一、用油杯(
15、脂)潤滑的設備,有時即使是滿油杯脂時,油杯中部也會出現空洞現象,這是為什么?怎樣防范?十一、用油杯(脂)潤滑的設備,有時即使是滿油杯脂時,油杯中部也會出現空洞現象,這是為什么?怎樣防范?答:油杯又稱壓縮杯,即潤滑脂通過擰緊杯蓋壓縮進入潤滑部位,一些高溫設備脂潤滑即使是滿油杯脂,但由于溫度高,脂流動性快,很容易中部產生空洞現象,這就要求用油杯脂潤滑的設備必須每間隔一定時間重新擰緊杯蓋或重新補加潤滑脂。十二、設備的潤滑方式有哪幾種,并舉例說
16、明?十二、設備的潤滑方式有哪幾種,并舉例說明?答:答:1、油浴潤滑、如風機傳動軸承。2、濺油潤滑,如減速機。3、滴油潤滑,如選粉機立軸軸承。4、循環(huán)油潤滑,如水泥磨進出口瓦稀油站。5、噴射潤滑(如磨稀油站高壓油泵泵油)十三、不同的設備得到良好的潤滑的合適油位為多少?十三、不同的設備得到良好的潤滑的合適油位為多少?答:1、減速機(淺油潤滑)加油量應加到淹掉最低一個齒,但不低于10mm,目前根據油標確定,一般加到油標上下刻度23處左右。2、
17、有油標顯示加油油位的設備,一般加到油標點23處左右。3、軸承(脂潤滑)加油量應充滿軸承腔體的1323。4、電動滾筒至半徑的23處。5、YOX限矩型液偶至容積的60%80%。十四、為什么設備在換新油時,必須徹底清洗潤滑部件?十四、為什么設備在換新油時,必須徹底清洗潤滑部件?答:潤滑油在使用時期時,由于受到外界的影響發(fā)生變質。此時設備就應立即更換新油,更換時由于設備停止工作,大部分水份、機械雜質等沉積在潤滑部位底部。放油時不可能全部將這些機
18、械雜質、水分等清除干凈,若不清洗干凈該潤滑部位(如油池),倒入的新油又重新被這些機械雜質、水份等污染,對會人為地使新?lián)Q油使用不久又將乳化、變質。這樣不但使設備得不到良好的潤滑,反而加大了設備的磨損。十五、為什么要保管好少量備用潤滑油脂?怎樣保管?十五、為什么要保管好少量備用潤滑油脂?怎樣保管?答:由于一些設備在運轉過程中須定期添加潤滑油(脂),故各班組均儲存一定量的備用潤滑油(脂),若不妥善保管,潤滑油(脂)就可能在使用之前發(fā)生變質。正
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