電渣壓力焊施工施工工藝

1、1電渣壓力焊施工操作工藝電渣壓力焊施工操作工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料（1）鋼筋：本工程柱鋼筋直徑≥φ16的鋼筋均采用電渣壓力焊，進(jìn)入工地的鋼筋均有出廠合格證，鋼筋復(fù)檢報告符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，滿足有關(guān)的規(guī)定。（2）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、干凈，無馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混

2、凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。（3）電渣壓力焊焊劑：有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔焊和雜物，本工程采用HJ431焊劑。2、機(jī)具設(shè)備（1）電渣焊機(jī)選用MH－36型。（2）焊接夾具；應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。（3）焊劑

3、盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。（4）石棉繩；用填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄露。3端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電壓頂，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。2電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安放引弧絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源。“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸

4、出焊劑拆除焊盒→拆除夾具。（1）焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。（2）安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端頭面的中間位置放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。（3）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏