手袋檢驗標準

1、手袋檢驗標準手袋檢驗標準一開料工藝操作標準一開料工藝操作標準皮料開裁工藝標準：在開料之前檢查皮料要與正確樣板色卡一致。要先排版劃皮，根據(jù)紙格的大小、形狀及皮質(zhì)的要求，合理擺放紙格做到先開長再開短，先開大再開小，大小合理搭配的原則，適當?shù)钠し旁谶m合它的位置，提高皮的利用率。開裁好的皮料表面紋路、顏色要配套配色不能有明顯的根紋花痕和沙孔，皮面不起皺不掉色，不能有指甲痕刀模痕等花痕現(xiàn)象。蓋面、前幅、后幅、側(cè)圍皮及橫頭要對紋，皮面無裂紋、花爛、

2、根疤、刀疤、松紋、牛筋、斑點，紋路色澤要一致，要配套上料給車間。里料輔料開裁工藝標準：A）在開料前必須仔細核對所沖的物料名稱、規(guī)格、顏色是否與紙格刀模相符。B）所開裁的物料一定要按足所需的紋路來沖。C）有色差的物料必須分開配色配套沖料沖好的配件應(yīng)分開放好并作好記號以免在生產(chǎn)時做成不必要的混亂。D）在沖料時料面要平直無皺折痕或卷起開料的層數(shù)不能超過規(guī)定層數(shù)以免刀模變形。E）在沖料過程中要經(jīng)常檢查沖出的配件是否抽紗散邊配件與刀模是否有變形現(xiàn)

3、象。F）在沖需改沖的配件時要注意啤板磨損程度以免沖出的配件花邊變形。二壓嘜鏟皮工藝操作標準二壓嘜鏟皮工藝操作標準壓嘜：壓嘜前要認真核對需壓嘜的配件與位置是否正確壓嘜位置要準確。壓嘜機器溫度、力度要調(diào)至適中壓出的LOGO圖案字體必須完整清晰LOGO圖案字體深淺力度要均衡、無壓爛、無重影等現(xiàn)象鏟皮：牢固無松脫，外加保護膜，磁扣位底加托，磁性適中。五臺面工藝操作標準五臺面工藝操作標準1.在擦膠前要分清所生產(chǎn)的物料應(yīng)選用合適的膠水，物料所上膠的

4、止口寬度要均勻，上膠的厚薄度要均勻，膠水涂邊不可超過標準位1分位。3.折邊子口要均勻，厚度一致邊位平直，無凹凸不平，不能有大小邊，折邊要直，圓角要圓順。常規(guī)折邊子口：銀包折邊子口為2分，手袋折邊子口為2分半；根據(jù)物料性質(zhì)厚薄度和產(chǎn)品風(fēng)格的要求而不同，按實際情況為準。4.粘貼必須穩(wěn)固不能爆開、起泡，或有膠粒等現(xiàn)象。5.要留意里布的底與面是否正確，有印LOGO的里布，里布LOGO方向要正確。7.駁口位，角位處理平順，無重疊，爆口，起皺等現(xiàn)象

5、，碰口接合緊密。8.肩帶及手腕位要對稱，受力部位要加輔強，油邊的肩帶加膠筒保護。9.鏈窗開刀位折成直角，鏈布顏色與用料相配，車好鏈布拉合順暢，無脫牙，爆牙，起毛等現(xiàn)象。面皮鏈窗寬度為1.2cm內(nèi)里鏈窗寬度為1.0cm膠牙拉鏈兩頭壓平銅牙拉鏈頭尾要拔掉銅牙。鏈窗面皮里布需落2分半寬牛皮紙折邊不能有爆角現(xiàn)象貼拉鏈時要求平順不能起波浪鏈布拉緊平直粘平兩邊寬窄一致.10.套袋平順，前后幅對稱，蓋頭彎位，谷位適中，不能起皺，左右高低一致，不能歪斜

6、，內(nèi)袋無套反，袋口平順不起皺、變形，內(nèi)袋大小適中，加托鋼片時要平整，位置準確，能夠托出袋型，不要刮傷皮面。六車縫工藝操作標準六車縫工藝操作標準1車線針距邊距常規(guī)要求（特殊要求按訂單要求）：9股線針距1寸5.5針6股線針距1寸7針；3股錢針距1寸8針；2股線針距1寸9針，止口為0.75分，(銀包尺口內(nèi)格為0.75分，大面為0.75分)，車線面底針步都要均勻一致車線止口不能有過寬或過窄。2.車線底面線路必須扎實，不能有長短針跳針斷線拋線線路

7、起珠等。3.車線后皮露白針吼必須要填色。4.埋袋車反用3股線，針距為1寸8針用16號圓嘴針。5.裝袋要對正配件的定位的針吼(厄位)或劃位不能有歪斜一邊高低。6.車鏈布要平順貼服不可起皺及起波浪。7.內(nèi)插袋受力的位置要倒針，車三角線(橫二針豎三針斜四針)。8受力部位要加補強，補強須放正，四周要車到，能見到的補強須用本料色開料。9明線面線接線不能超過3針，肩帶，手挽車線不能接線，底面線松緊一致，不起珠，不打結(jié)。10埋袋要對準“厄位”，車縫平