電池檢驗標準

1、文件編號MSTIQC07006頁次第1頁共3頁版次1.0生效日:即文件管理部門發(fā)行日期分發(fā)編號文件名稱:原材料檢驗標準電池文件分發(fā)單位部門份數部門組別■結構部□結構□項目□產品■硬件部□硬件□軟件■生產部□外加工2□外加工廠1■品質部□IQC□IPQC□QA■采購部□采購■售后部□售后■其它□核準審查制訂發(fā)行章制訂者發(fā)行部門文件編號MSTIQC07006頁次第3頁共3頁版次1.0一﹑作業(yè)內容品質檢驗人員抽樣計劃依照MILSTD105E正

2、常檢驗(NmalInspection)LevelII單次抽樣。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽樣水準抽樣。品質檢驗允收水準(AQL):MA=0.1MI=1.0。抽樣計劃采用『分批檢查分批驗退』的方式。二﹑缺點分類致命缺點(CriticalDefectCR)指由經驗和判斷表明產品對人體有害的產品缺陷。嚴重缺點(MajDefectMAJ)指影響產品正常使用功能，降低產品可靠性或嚴重影響產品外觀的缺陷。輕微缺點(MinDefectMIN)偏離

3、限定標準，但不影響產品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。三.檢驗條件位置:產品置放于檢驗者正前面垂直于檢驗者。目視時間:10秒鐘內確認缺陷。目視距離:肉眼與被測物距離30cm至45cm.目視角度:與被測物成30度至45度角范圍內工作場所燈光:60W，距離檢測者50cm.四﹑檢驗步驟檢驗項目判定標準判定檢驗方法和工具(一)、包裝1.來料外箱無廠商名稱料號品名規(guī)格之標示并確認來料是否為禁用料.MIN目視2.來料包裝不合理導致材料受損或其

4、它不良現象.MIN目視3.同一批量中混有兩種或以上不同規(guī)格之物料.MIN目視(二)、外觀1.來料電池標識顏色，字體與承認書及樣品不符或模糊不清.MIN目視2.來料不可變形、貼紙不可有明顯刮傷、臟污、破損、貼歪等現象.MIN目視3.金手指有無氧化、生銹、移位現象MIN目視（三)、工藝1.拆開外貼紙看鋁殼上的絲印是否有廠商代碼與型號。MIN目視2.PCBA板上有無錫渣、錫珠、虛焊、假焊、各元件及結構是否與樣品一致等不良現象.MIN目視（四)