75t／h循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施

1、75th75th循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施許傳貴許傳貴(山東郯化集團，山東郯城山東郯化集團，山東郯城276100)276100)1前言前言循環(huán)流化床鍋爐由于具有煤種適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)性能好、高效節(jié)能等方面的優(yōu)勢，最近幾年迅速得以推廣，尤其是以煤為原料的氮肥企業(yè)，將造氣爐渣、無煙煤沫與煙煤混合作為流化床鍋爐的燃料，既解決了造氣爐渣的處理問題，又能節(jié)約大量燃料，經(jīng)濟環(huán)保效益特別明顯。但由于設(shè)計、安裝及

2、操作不當?shù)榷喾矫娴脑颍谶\行中出現(xiàn)后部燃燒，鍋爐床溫及返料溫度升高，輕者鍋爐出力不足，熱效率偏低，嚴重者可能造成返料器超溫結(jié)焦，造成不必要的停爐損失。后部燃燒主要表現(xiàn)為鍋爐運行時一次風量過大，煙氣將爐料中大量未燃燒的碳顆粒通過爐膛帶到分離器，再到返料器，在此與返料風相遇，形成二次燃燒，返料溫度升高，為了保證鍋爐正常運行，必須適當降低一次風量及給煤量，因此鍋爐負荷降低，同時因一次風量過大，煙氣中碳的含量增大，導致排煙熱損失和機械未完

3、全燃燒熱損失增大，熱效率降低，造成后部燃燒的原因較多，筆者僅就我公司三臺75t／h濟鍋產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐所出現(xiàn)的一些問題在此作簡要介紹。2安裝及砌筑不規(guī)范安裝及砌筑不規(guī)范從側(cè)面看，鍋爐風帽布置應(yīng)為傾角為5的淺“V”字形，如果施工中不注意，很可能就會出現(xiàn)風帽呈水平布置或高低不平的波浪型，床面進行澆注料施工時，就無法保證風帽眼不被澆注料遮擋，造成冷態(tài)試驗時布風不均勻及風流向無規(guī)律，在這種情況下，按正常風量進行冷態(tài)試驗床料肯定不能全部浮起，10

4、號鍋爐在施工中就出現(xiàn)這種問題，風帽高低雜亂無章，澆注料施工為一平面，大量風帽眼被堵住，冷態(tài)試驗時，一次風擋板開度由正常的55％上升到68％，后經(jīng)處理部分風帽，流化風量下降，點火運行正常，但由于處理不徹底，與其它兩臺鍋爐相比，風量依然偏大（高10000m3h）、返料溫度達1020℃，負荷最大為68th，除塵灰可燃物含量高達12％，經(jīng)正平衡測算，熱效率僅為81％，遠低于設(shè)計值85％，后經(jīng)幾次停爐，對所有風帽進行改造，成5傾角“V”字形，鍋爐

5、才逐步恢復(fù)正常。3燃料粒度要求燃料粒度要求設(shè)計燃料顆粒為≤13mm，在實際運行中，因摻燒大量的濕造氣爐渣及無煙煤沫，在雨季為了保證給煤，將振動篩網(wǎng)眼加大，導致入爐煤中≤6mm的占30％，18～22mm占30％，大顆粒較多，沉淀在床層下面，為了保證鍋爐正常運行，提高一次風量（較正常相比，約增加10～15％），密相區(qū)燃燒份額增大，床溫升高，由正常980℃升高至10005℃，含氧量由正常7%升至10%，返料溫度由980℃升至1010℃，鍋爐

6、負荷最高僅為70th，9號鍋爐一次運行僅10小時就因床料過大而結(jié)焦停爐，停爐檢查發(fā)現(xiàn)，最大床料直徑達30mm，且≥20mm占近一半，為此，加強了入爐煤管理，增加一臺專用破碎機，在天氣好的情況下，將造氣爐渣曬干破碎，然后與無煙煤沫、煙煤混合，混合后單獨存放以作備用。當雨季來臨時，煤濕度較大，增加人員隨時對振動篩進行清理，保證入爐煤符合篩分要求。4一、二次風合理匹配一、二次風合理匹配循環(huán)流化床鍋爐運行中，一次風作用是保證物料處于正常流化狀態(tài)

7、，為燃料燃燒提供氧氣，二次風的作用是補充燃燒所需氧氣，同時起擾動作用，加強氣固相混合，改變爐內(nèi)物料分布，鍋爐設(shè)計一次風為50～55％，二次風為45～50％，三臺鍋爐運行初期，由于經(jīng)驗不足，一次風量偏大，一般為60％左右，形成后部燃燒，返料溫度為1010℃，負荷70～73th，經(jīng)兩年的摸索，目前一次風量僅為52％，返料溫度降為980℃，負荷最高可達78th，運行中主要是根據(jù)冷態(tài)試驗時的風量及煤種的類別進行適當調(diào)整，一般情況下，運行中的一次

8、風量應(yīng)低于冷態(tài)試驗時的一次風量，因為在熱態(tài)下，煤受熱膨脹，密度降低，易于浮起，在燃用不同煤種時，低揮發(fā)份煤所需一次風量應(yīng)高于燃用高揮發(fā)煤，二次風要根據(jù)床溫調(diào)整。目前，鍋爐設(shè)計測溫點較少，為了保證二次風的合理搭配，應(yīng)增設(shè)測溫點，通過不同床層溫度來判別上、中、下二次風門的開度，為了減少熱電偶的磨損而增加運行費用，有些熱電偶只在調(diào)整二次風期間使用，其余時間抽出來，一旦調(diào)整好，在負荷及煤種沒有改變的情況下，風門就固定下來，一般要求上下床層溫度不

9、能相差5℃。5料層控制料層控制料層厚度是保證流化床鍋爐運行的關(guān)鍵，在正常運行中料層差壓必須保持相對穩(wěn)定，如果遇到外界因素影響，造成料層差壓變化，要及時進行調(diào)整風量，料層過厚，若調(diào)整不及時，很可能局部因流化不良而結(jié)焦，并且長期料層過厚，風機風壓升高，也浪費廠用電，過薄，一次風量相應(yīng)偏大，容易造成后部燃燒，控制料層主要方法是控制排渣，目前，大部分廠家由于認識不夠及操作上的原因，不用冷渣器而改用人工排渣，料層差壓波動較大，建議目前使用人工排渣

10、的廠家安裝冷渣器。冷渣器為連續(xù)排渣，料層相對穩(wěn)定，尤其是燃用低熱值煤種時，由于排渣量較大，優(yōu)越性更為突出，據(jù)筆者了解，如選型及操作得到，冷渣器檢修期限在一年以上?？傊斐慑仩t后部燃燒的因素較多，后部燃燒的危害性也較大，如出現(xiàn)后部燃燒時，煙氣中塵的濃度相應(yīng)增加，在分離器分離效率一定的情況下，分離后的煙氣含塵也較高，對后部受熱面的磨損增大，對中心筒的沖刷磨損也非常嚴重，9號鍋爐運行不到一年，中心筒就出現(xiàn)一個洞，在停爐期間進行修補。出現(xiàn)后部