75t／h百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐

1、第1頁共3頁75噸／時百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐噸／時百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐燕桂章邢永潔呂清剛張亞夫潘忠剛王達(dá)三中科院工程熱物理研究所摘要以百葉窗作為分離器的分級循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)想在冷模試驗(yàn)臺上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。給出了一些參數(shù)對分離效率影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。建設(shè)了采用這種燃燒系統(tǒng)的75T／H循環(huán)流化床鍋爐，通過熱態(tài)調(diào)試及工測試，對所獲得一些結(jié)果和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了描述。引言在通常的循環(huán)流化床鍋爐中高溫旋風(fēng)分離器常被采用，以獲得高的固體循環(huán)量，但隨著鍋

2、爐容量增加旋風(fēng)分離器顯得愈來愈大而笨重，需要長的啟動時間和高的維修費(fèi)用。我們提出了以百葉窗作為分離裝置的分級循環(huán)流化床燃燒的設(shè)想2）燃燒系統(tǒng)位于爐膛后部的百葉窗分離器構(gòu)成高溫／粗顆粒物循環(huán)回路及位于省煤器后部位的百葉窗一旋風(fēng)分離順構(gòu)成低濁細(xì)顆粒物料循環(huán)回路組成。這種循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)是鍋爐布置緊湊，啟動時間短。易于大型化，這種分級特環(huán)系統(tǒng)在冷模試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)用于75T／H蒸汽鍋爐上，該75T／H百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐

3、，經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，投入正常運(yùn)行。系統(tǒng)的冷模試驗(yàn)旋風(fēng)分離器對細(xì)顆粒進(jìn)行分離是一有效的裝置，通常被用于循環(huán)流化床鍋爐，然而隨著鍋爐容量的增加，它的優(yōu)越性就值得考慮了。因?yàn)榇蟮姆蛛x器直徑和高的工作溫度使分離效率有大的減少。如按照FUCH的理論1）9000C時一個5米旋風(fēng)筒直徑的100％分離顆粒尺寸要較常溫時1米進(jìn)徑旋風(fēng)筒樣結(jié)構(gòu)和同樣的進(jìn)口速度下增加約35倍。雖然百葉窗型分離器不如通常使用的旋風(fēng)分離器效率高，但它結(jié)構(gòu)更緊湊，對高溫和放大敏感性較少

4、。過去曾有在沸騰爐用煤粉爐過熱器后使用百葉窗分離器裝置的先例，我們設(shè)想采用了百葉窗作為分離器的新型分級循環(huán)流化床燃燒鍋爐，為了驗(yàn)證它的可行性及優(yōu)化結(jié)構(gòu)，建立了一個冷模試驗(yàn)裝置，表示在圖1。床面積02504M2高24M2床料用0－2MM砂，平均直徑D＝300UOM第一級百葉窗分離器葉片寬60MM間距30MM傾角250進(jìn)口空氣速度約8M／S第二級分離器由百葉窗一旋風(fēng)分離器組成。約12％氣流沿分離器內(nèi)向下進(jìn)入旋風(fēng)分離器，百葉窗葉片寬55MM間

5、距30MM傾角200旋風(fēng)分離器直徑200MM分離效率通過稱量百葉窗，旋風(fēng)分離器，出口布袋收塵收集量確定，顆粒尺寸通過篩分（D＞74M）及光學(xué)粒度儀測定。總分離效率η的特性表示在圖2η一般大于99％說明二級分離適用于實(shí)際的循環(huán)流化床鍋爐。通常使用的百葉窗分離效率一般隨進(jìn)口氣速增加。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)第一級百葉窗分離效率隨變化速度增加而降低。第一級百葉窗分離效率η1隨循環(huán)量MS的增加而顯著地下降的結(jié)果表赤在圖3，這主要是由于大量顆粒流復(fù)蓋了百葉窗葉