面向軋輥生產全流程的能耗指標智能優(yōu)化分解方法研究.pdf

1、軋輥產業(yè)屬于鋼鐵產業(yè)鏈的上游企業(yè)，軋輥生產過程工藝復雜，能耗高。隨著國家對節(jié)能降耗問題的重視和企業(yè)競爭的加劇，降低企業(yè)能耗、節(jié)約能耗成本已成為軋輥生產企業(yè)不得不面對的問題，也成為企業(yè)提高市場競爭力的關鍵。目前，國家對軋輥企業(yè)設定了一系列的能耗標準，如何達到能耗標準、實現能耗目標這是企業(yè)所面臨的首要問題。因此研究如何降低企業(yè)能耗具有重要的現實意義。
　　本文從企業(yè)節(jié)能的角度出發(fā)，通過對企業(yè)的實地調研及對軋輥生產各個環(huán)節(jié)能耗充分了解，

2、并應用生產管理及系統(tǒng)工程的相關理論與方法，建立了軋輥生產全流程能量流圖及能耗指標體系。以此為基礎，針對軋輥生產流程及產品的特點，考慮生產過程各類具體因素，提出了基于e-p的能耗指標分解方法。該研究是國家“973”項目(2009CB320601)及國家杰出青年基金項目(70625001)的重要組成部分。論文的主要研究工作包括以下五個方面:
　　(1)對軋輥生產各個環(huán)節(jié)的能耗情況進行了概述。通過分析軋輥生產各工序能耗情況及企業(yè)存在的實

3、際問題，明確了能耗指標智能優(yōu)化分解的重要性及必要性。
　　(2)建立軋輥生產全流程的能耗指標體系及能源流圖。以軋輥實際生產流程為背景，通過對軋輥生產流程各工序的分析，并運用指標體系建立的相關理論知識，建立了軋輥生產全流程的能耗指標體系及能源流圖，為能耗指標的分解奠定了基礎。
　　(3)研究面向軋輥生產全流程的能耗指標分解問題，提出來基于e-p的能耗指標分解方法。通過對e-p能耗分析理論的研究和對軋輥的物流圖與能流圖的分析，將

4、e-p理論運用到軋輥的能耗指標分解中，并詳解說明了該方法的基本思想及實現步驟。
　　(4)單位綜合能耗到工序能耗分解的研究。針對e-p能耗指標分解方法的第一階段（單位綜合能耗到工序能耗的分解），建立了相應的數學模型。運用CPLEX和LINGO對模型進行求解，給出了相應的優(yōu)化策略。
　　(5)工序能耗到設備能耗分解的研究。針對e-p能耗指標分解方法的第二階段（工序能耗到設備能耗的分解），以熱處理工序為例，建立了數學模型。并根據