現(xiàn)代加工-論文

1、我的加工技術(shù)觀我國的金屬鑄造生產(chǎn)，歷史悠久，成就輝煌?，F(xiàn)存于故宮博物院、頤和園的銅獅、銅象、銅鶴等，都是有代表性的、藝術(shù)價值很高的熔模鑄件。熔模鑄造在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。此法是先用調(diào)好的油蠟制模，然后在外面敷上泥料制型，陰干后加熱化去蠟?zāi)?，入窯焙燒，燒成后即可趁熱澆注。另一項我所要介紹的我國古代的加工技術(shù)，就是灌鋼法。北朝魏、齊間的綦毋懷文曾用灌鋼法制成十分鋒利的“宿鐵刀”。所謂灌鋼法就是選用品位比較高的鐵礦石，冶煉出優(yōu)質(zhì)生鐵，然

2、后把液態(tài)生鐵澆注在熟鐵上，經(jīng)過幾度熔煉，使鐵滲碳成為鋼。接下來我將談?wù)勎覍θ诤蟼鹘y(tǒng)與現(xiàn)代加工技術(shù)的認識。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的加工方法。機床床身井蓋工藝品銅像鑄鐵鐵鍋都是由鑄造成形的。鍛造是在鍛壓設(shè)備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產(chǎn)生塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。斧子連桿、曲軸、搖臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、撥叉、不銹鋼刀叉都是由鍛造成形

3、的。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。墊片，汽車的車身、底盤、油箱，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。軋制有熱軋和冷軋兩種，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。彎板是指沿預(yù)定的加熱線用氧乙炔烘炬對板材進行局部線狀加熱，并用水跟蹤冷卻（

4、或讓其自然冷卻），使板產(chǎn)生局部塑性變形，從而將板材彎成所要求的曲面形狀的一種加工方法。彎板主要用于重工企業(yè)彎制復(fù)雜曲度板和船體內(nèi)部大型構(gòu)件。拉伸是將桿件或單元體的兩端平面在法向均布拉力的作用下而產(chǎn)生沿拉力方向的伸長現(xiàn)象的加工方法。拉絲是在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法。手機外殼的光潔美觀是由拉絲而成的。電弧焊是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊

5、條與工件互相熔化并在冷車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。車削可以用來加工小型零件，如螺釘、螺母、管接頭、軸套類等。下圖為車削的零件圖。圖三.車削的零件圖銑是一種用圓形能旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削金屬的專用設(shè)備，稱“銑床”，上有“銑刀”。它可以加工平面、垂直面、斜面、各種溝槽或成型面，如果配一些附件（如分度頭）也可以加工螺旋槽，凸輪、成型面等。刨是用于金屬材料的平面加工和各種直線的成型面的加工的一種機床。鏜是對鑄件上的孔和沖模

6、等內(nèi)表面進行加工的一種機床，通常用來擴大工件上已有的孔，也可用來鉆孔和加工端面的加工方法。磨是用磨具或磨料加工工件的加工方法。現(xiàn)代特種加工技術(shù)已成為機械制造中必不可少的重要加工方法。以下是我對現(xiàn)代特種加工技術(shù)的見解。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法。電火花加工可用于制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模、加工小孔、畸形孔以及在硬質(zhì)合金上加工螺紋螺孔等。下圖為電火花加工示意圖。圖四.電火花加工