機(jī)械制造基礎(chǔ)第二章作業(yè)及答案

1、1第一章第一章金屬切削過程及其控制金屬切削過程及其控制11什么是切削用量三要素？在外圓車削中，它們與切削層參數(shù)有什么關(guān)系？答：切削用量是指切削速度vc、進(jìn)給量f（或進(jìn)給速度vf）、背吃刀量ap三者的總稱，也稱為切削用量三要素。它是調(diào)整刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和相對(duì)位置所需的工藝參數(shù)。（一）切削速度vc切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，在計(jì)算時(shí)應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，如車削時(shí)以待加工表面直徑的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)榇颂幩俣茸罡?，刀?/p>

2、磨損最快。（二）進(jìn)給量f工件或刀具每轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀具與工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量。進(jìn)給速度vf是指切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。（三）背吃刀量ap通過切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測(cè)量的吃刀量。12怎樣劃分切削變形區(qū)？第一變形區(qū)有哪些變形特點(diǎn)？答：根據(jù)切削時(shí)試驗(yàn)時(shí)制作的金屬切削層變形圖片，繪制出金屬切削過程中的滑移線和流線示意（流線表示被切削金屬的某一點(diǎn)在切削過程中流動(dòng)的軌跡），可將切削變形區(qū)劃分為第一變形區(qū)、第二變

3、形區(qū)、第三變形區(qū)。第一變形區(qū)的變性特點(diǎn)有：沿滑移線的剪切變形以及隨之產(chǎn)生的加工硬化13什么是積削瘤？它對(duì)加工過程有什么影響？如何控制積削瘤的產(chǎn)生？（李金德）答：在加工過程中，由于工件材料是被擠裂的，因此切屑對(duì)刀具的前面產(chǎn)生有很大的壓力，并摩擦生成大量的切削熱。在這種高溫高壓下，與刀具前面接觸的那一部分切屑由于摩擦力的影響，流動(dòng)速度相對(duì)減慢，形成“滯留層”。當(dāng)摩擦力一旦大于材料內(nèi)部晶格之間的結(jié)合力時(shí)，“滯流層”中的一些材料就會(huì)粘附在刀具靠

4、近刀尖的前面上，形成積屑瘤。3等。影響規(guī)律：對(duì)于切削力來說，ap影響最大，fn其次，v有降低F的作用對(duì)于溫度來說，v影響最大，fn其次，ap最小。18影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。答：影響切削力的因素主要有四個(gè)方面：工件材料，進(jìn)給量，刀具幾何參數(shù)。影響規(guī)律：（1）工件材料。當(dāng)切削條件相同時(shí)，刀具材料與工件材料的工件材料。當(dāng)切削條件不變時(shí).不同的工件材料切削力的大小是不一樣的，并且可能相差甚遠(yuǎn)，因而工件材料是決定切削力大小

5、的主要因素之一。（2）一般，進(jìn)給量越大，切削力越大，當(dāng)進(jìn)給量增大時(shí)，切削力卻增大不到1倍。這是由于進(jìn)給量的增大使切屑減少，從而使切削力相應(yīng)減少。（3）主偏角和刀夾圓弧半徑。主偏角對(duì)切削力的影響較小，一般不超過10%，但刀夾圓弧半徑的切屑變形較大，它所占實(shí)際參與切削刃的比例越大，切削力也越大。因此，刀尖圓弧半徑增大時(shí)切削力增大。摩擦系數(shù)、親和力越小切削力越小。19刀具切削部分的材料必須具備哪些基本性能？常用的硬質(zhì)合金有哪幾類？如何選用？(