工程材料與加工

1、1、代表材料塑性的指標：強度、硬度、塑性、韌性和疲勞強度。2、疲勞強度是指金屬材料抵抗無數(shù)次重復交變外力作用而不破壞的能力；抗拉強度是代表材料斷裂前能承受的最大應力值。3、測試硬度的方法：（1）、布氏硬度試驗：用一定直徑的硬質(zhì)和進球在一定載荷作用下壓入試樣表面，保持一定時間后卸除載荷，測量其壓痕直徑，計算出硬度值；（2）、洛氏硬度試驗；（3）、維氏硬度實驗法。4、金屬結晶是一個生核和長大的過程5、同素異構：金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一

2、種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象，稱為同素異構轉(zhuǎn)變。6、去應力退火：為消除鑄造、鍛造、焊接和切削加工、冷變形等冷熱加工在工件中造成的殘留內(nèi)應力而進行的低溫退火。7、滲碳溫度：加熱溫度越高，滲碳速度越快，滲碳層越厚，生產(chǎn)效率越高，但為避免奧氏體晶粒過分長大，所以滲碳溫度不能太高。8、本質(zhì)晶粒度：表示鋼在一定條件下奧氏體晶粒長大的傾向性。通常采用標準實驗的方法，即將鋼加熱到（93010）攝氏度，保溫35小時后，測定其奧氏體晶粒大小。9、鋼的淬硬

3、性取決于馬氏體的含碳量10、常見體心金屬：aFe、Cr、V、W、Mo、Nb；面心金屬：yFe、Al、Cu、Ni、Au、Ag、Pb；11、晶粒細化：決定純金屬性能的主要結構是晶粒大小，一般晶粒越小，則金屬的強度、塑性和韌性越好；晶粒細化的方法：增大金屬的過冷度、變質(zhì)處理、振動、電磁攪拌。12、固溶體組成合金的元素互相溶解，形成一種與某一元素的晶體結構相同，并包含有其他元素的合金固相。13、鐵素體：碳溶于aFe形成的間隙固溶體稱為鐵素體14

4、、過冷度：實際的結晶溫度與平衡結晶溫度之間的溫度差15、球光體：過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是珠光體，即形成鐵素體與滲碳體兩相組成的相間排列的層片狀即機械混和物組織。16、彈簧常用的熱處理：淬火、中溫回火17、金屬化合物的性質(zhì)：熔點高、硬度高、脆性大。當合金中出現(xiàn)金屬化合物時，通常能提高合金的硬度和耐磨性，但塑性和韌性會降低。金屬化合物是許多合金的重要組成相。18、T10中的C的質(zhì)量分數(shù)是1.0%19、低碳鋼能正火改善切削性能?！?0、白口鑄鐵：

5、碳的主要存在形式是化合物，如滲碳體，沒有石墨（脆性特別大，特別硬，常稱為生鐵）；灰口鐵：碳的主要存在形式是碳的單質(zhì)，即游離狀態(tài)石墨。21、Fe3C中C的質(zhì)量分數(shù)是6.69%22、FeC相圖中ES線用Acm表示，PSK線用A1表示，GS線用A3表示23、20CrMnT：常用于齒輪，低碳合金鋼24、低中高碳鋼C含量：低0.25%中0.65%高25、時效：不穩(wěn)定的過飽和固溶體，在室溫放置或低于固溶度線某一溫度加熱時，其溫度和硬度隨時間延長而增

6、高，塑性、韌性降低，這個過程稱為時效。26、黃銅：以鋅為主要合金元素的銅鋅合金稱為黃銅。27、鋁及其合金都無法用熱處理強化？X28、目前常用的滑動軸承合金組織有軟基體硬質(zhì)點和硬基體軟質(zhì)點兩類。29、PA：聚酰胺通稱尼龍，是一種應用廣泛的工程塑料，食欲制作一般機械零件或減摩耐磨、傳動零件，以及化工、電器、儀表等零件。30、PC：聚碳酸酯是一種無味、無毒、高透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的力學性能，沖擊強度、拉伸強度，彎曲強度、

7、壓縮強度高，廣泛應用于機械、儀表、電信、交通、航空等方面31、POM：聚甲醛，分子結構規(guī)整和結晶性使其力學性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱，常用作建材來代表銅，鋅，鉛等有色金屬。32、PP：聚丙烯是世界上使用量增長最快的通用熱塑性樹脂，是常用塑料中唯一能在水中煮沸、經(jīng)受消毒溫度的品種。33、金屬型過冷度大易獲得細小晶粒？√34、型砂是由原砂與粘結劑、水和附加物組成的。35、鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形

8、狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。36、加工硬化：金屬在常溫下隨著溫度變形量的增加，變形抗力會增大，這種隨著變形程度增大，強度和硬度上升，而塑性和韌度下降的現(xiàn)象。37、任何材料均可鍛造。X38、冷變形與熱變形：再結晶溫度以下的冷變形有加工硬化現(xiàn)象產(chǎn)生，但工件表面質(zhì)量好。再結晶溫度以上的熱變形時，加工硬化與再結晶同時存在，而加工硬化又幾乎同時被再結晶消除。由于熱變形是在高溫下進行，金屬加熱過程中表面易產(chǎn)生氧化皮，使精度和表面質(zhì)量較低。