基于PROFIBUS總線水泥出廠系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、本論文選題是由江西環(huán)境工程職業(yè)學(xué)院與江西萬(wàn)年青水泥有限公司的技術(shù)合作項(xiàng)目。萬(wàn)年青公司在水泥的包裝和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)存在較大的問(wèn)題：（1）包裝設(shè)備由人工控制，獨(dú)立運(yùn)行，沒(méi)有并入全廠設(shè)備的集中控制和統(tǒng)一監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)仍然采用落后的人工抄報(bào)形式，這種直接的數(shù)據(jù)控制方式?jīng)]有和主控設(shè)備控制聯(lián)系在一起，形成了一個(gè)相對(duì)封閉的“信息孤島”。（2）銷(xiāo)售管理采用的仍然是傳統(tǒng)的方式，銷(xiāo)售單據(jù)沿用傳統(tǒng)的人工記錄方式，產(chǎn)銷(xiāo)雙方信息不通暢，導(dǎo)致銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的辦理效率低、數(shù)據(jù)錯(cuò)

2、誤率高、管理水平落后。（3）水泥包裝出廠，全程包裝計(jì)量由包裝操作人員一手包辦，包裝員根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)開(kāi)單的數(shù)量進(jìn)行包裝、點(diǎn)包和裝車(chē)，且水泥包裝中常常需要對(duì)破損包補(bǔ)包，而補(bǔ)包數(shù)量也是由包裝員掌控，整個(gè)水泥包裝環(huán)節(jié)缺乏有效的監(jiān)督，存在很大的管理漏洞。很顯然，這些現(xiàn)象都不適合企業(yè)對(duì)高效率辦公和高水平管理的要求。這些都需要計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息化管理和監(jiān)控。
　　為了有效解決上述問(wèn)題，本論文主要內(nèi)容有：組建包裝車(chē)間監(jiān)控子網(wǎng)，改進(jìn)控制方式；實(shí)

3、現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)包功能；能夠?qū)Πb情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)水泥銷(xiāo)售管理系統(tǒng)，用戶能快速地了解企業(yè)現(xiàn)有水泥產(chǎn)量、已有訂單、出庫(kù)單和收款信息。
　　本論文根據(jù)萬(wàn)年青水泥有限公司現(xiàn)場(chǎng)包裝車(chē)的包裝水泥銷(xiāo)售方式，提出完成了對(duì)水泥銷(xiāo)售開(kāi)單和計(jì)量包裝、點(diǎn)包等幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合管理控制的研究設(shè)計(jì)方案，分別完成了對(duì)水泥銷(xiāo)售管理系統(tǒng)和計(jì)量包裝過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并將銷(xiāo)售管理系統(tǒng)和計(jì)量包裝過(guò)程控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，形成兩級(jí)管理控制系統(tǒng)。論文選用PROFIBUS-

4、DP現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)建車(chē)間級(jí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，用包裝機(jī)原有PLC（S7-200）兼作包裝線所有設(shè)備的控制主機(jī)；采用C/S（客戶機(jī)/服務(wù)器）模式設(shè)計(jì)銷(xiāo)售管理系統(tǒng),充分應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)和面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)方法順利完成系統(tǒng)開(kāi)發(fā)任務(wù)；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊，提取記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并設(shè)計(jì)了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控界面。
　　系統(tǒng)投入使用后，大大提高了水泥計(jì)量包裝的自動(dòng)化控制程度，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和難度。特別是水泥銷(xiāo)售管理系統(tǒng)的使用，使水泥銷(xiāo)售的管理更加科學(xué)規(guī)范，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)操作、