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1、【國立勤益技術(shù)學(xué)院CAE實驗室】講義《模流分析基礎(chǔ)入門》謝慶雄博士編著@版權(quán)所有允許下載、復(fù)制、打印,但禁止販賣或用于商業(yè)用途禁止販賣或用于商業(yè)用途.tw第八章第八章問題排除問題排除塑料射出成形制程相當(dāng)復(fù)雜,牽涉因素眾多,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)該先確定制程的穩(wěn)定性,確定瑕疵并非由于過度制程所引起的。排除射出成形問題并沒有固定的步驟,但是,至少針對有些因為操作特性所導(dǎo)致的瑕疵,可以建議有效的改善方法。81包風(fēng)包風(fēng)包風(fēng)(airtraps)是指熔膠
2、波前將模穴內(nèi)的空氣包覆,它發(fā)生在熔膠波前從不同方向的匯流,或是空氣無法從排氣孔或鑲埋件之縫隙逃逸的情況。包風(fēng)通常發(fā)生在最后充填的區(qū)域,假如這些區(qū)域的排氣孔太小或者沒有排氣孔,就會造成包風(fēng),使塑件內(nèi)部產(chǎn)生空洞或氣泡、塑件短射或是表面瑕疪。另外,塑件肉厚差異大時,熔膠傾向于往厚區(qū)流動而造成競流效應(yīng)(racetrackingeffect),這也是造成包風(fēng)的主要原因,如圖81所示。圖81熔膠波前從不同方向匯流,而造成包風(fēng)。要消除包風(fēng)可以降低射出
3、速度,以改變充填模式;或者改變排氣孔位置、加大圖83塑件脆化導(dǎo)致斷裂燒痕(burnmarks)是塑件接近流動路徑末端或包風(fēng)區(qū)域的暗色或黑色小點,如圖84所示,其形成主因是模穴內(nèi)的空氣無法逃逸,受壓縮造成高熱而燒焦。圖84燒痕掉色(discolation)是指塑件從原始的塑料顏色發(fā)生變化的瑕疵,這可能是因為塑料裂解或污染所造成的,例如:塑料在料筒內(nèi)待太長的時間;料筒溫度太高,造成塑料變色;回收再研磨塑料、不同顏色塑料、來路不明塑料造成的污
4、染。假如射出速度太快或射出壓力太高,可能導(dǎo)致流道系統(tǒng)和模穴內(nèi)的氣體無法在很短的充填時間內(nèi)從排氣孔排出,會造成包風(fēng);競流現(xiàn)象加上不當(dāng)?shù)呐艢庀到y(tǒng)也會造成包風(fēng)。結(jié)果,模緒內(nèi)的空氣受壓縮,壓力與溫度升高,使得流道路徑末端或包風(fēng)區(qū)域的塑件表面的塑料裂解而造成燒痕。造成塑料裂解的因素包括:(1)料筒溫度:太高的料筒溫度可能使塑料裂解,造成燒焦。塑料熔點太高可能造成不當(dāng)?shù)牧贤矞囟?,燒壞熱對偶,或者使溫度控制器失效。?yīng)該降低設(shè)定的料筒溫度或縮短加熱時間
5、。(2)高螺桿轉(zhuǎn)速:塑化階段的螺桿轉(zhuǎn)速太快,造成過量的磨擦熱,使材料裂解。(3)狹小的流動路徑:熔膠流經(jīng)狹小的流動路徑,會造成大量的剪切熱,使塑料裂解。(4)塑料污染:使用兩種塑料射出成形時,第一種塑料在料筒內(nèi)的余料可能因為第二種塑料需要較高成形溫度而燒焦。此外,受污染塑料、回收再研磨塑料都可能污染下一批次射出成形的塑料。(5)射出體積:假如射出量低于射出機最高射出量的20%,塑料可能因為在料筒內(nèi)待料太久而發(fā)生裂解。對于溫度敏感的塑料更
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