井下作業(yè)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r一

1、井下作業(yè)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r（一),2,１、井下落物及技術(shù)狀況檢測(cè)技術(shù),除了常規(guī)的鉛模檢測(cè)技術(shù)外，目前研究應(yīng)用了鷹眼視像系統(tǒng)、電磁探傷測(cè)井儀、多臂井徑成像測(cè)井儀和高精度超聲波套管檢測(cè)技術(shù)。,3,該系統(tǒng)能將井下攝像機(jī)拍攝的圖像信息，通過單芯電纜傳輸?shù)降孛姹O(jiān)視器上，每隔3.4s傳送一幅井下圖像。適用條件：井底壓力小于69Mpa、溫度低于107 ℃，井內(nèi)流體有較高的透明度，渾濁度低于11NTV（自來水為1NTV）的高質(zhì)量清水。,鷹眼視像系統(tǒng),4,該測(cè)

2、井儀能夠在油管內(nèi)探測(cè)套管技術(shù)狀況，不僅能指示出油、套管裂縫、錯(cuò)斷、腐蝕、變形等信息，還能提供管柱剩余壁厚的數(shù)據(jù)，因此，使用該儀器，不僅能對(duì)大修井的修井質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，還可對(duì)油田油水井井下管柱的技術(shù)狀況進(jìn)行普查，提前預(yù)知將要破漏、變形的套管，便于提前采取措施。,電磁探傷測(cè)井儀,5,該成像測(cè)井儀通過多個(gè)臂的硬接觸提供36條井徑測(cè)井曲線，對(duì)井下測(cè)量信號(hào)處理后，可得到井壁立體圖、井壁成像圖和井壁截面圖，為檢測(cè)井下套管的完好性及修復(fù)情況,提供更為可

3、靠的直觀資料。,多臂井徑成像測(cè)井儀,6,該技術(shù)成像清晰，顯示出孔洞、裂縫及變形，技術(shù)研制成功，為套管整形和套管補(bǔ)貼提供了快捷、有效地套損數(shù)據(jù)支持。,高精度超聲波套管檢測(cè)技術(shù),7,2、解卡打撈工藝技術(shù),解卡打撈主要是解決井下生產(chǎn)管柱由于各種原因被卡阻在井內(nèi)而不能正常生產(chǎn)的問題，包括解卡和打撈兩方面技術(shù)內(nèi)容。常用的解卡方法有活動(dòng)解卡、震擊解卡和鉆磨銑套解卡等方法，常用的打撈技術(shù)有管類落物打撈、桿類落物打撈、小件落物打撈和繩纜類落物打撈等技術(shù)

4、。,活動(dòng)解卡,震擊解卡,鉆磨銑套解卡,,小件落物打撈,,桿類落物打撈,管類落物打撈,繩纜類落物打撈,為了解決超深井解卡打撈周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、安全風(fēng)險(xiǎn)性大的問題，“十一五”期間在傳統(tǒng)解卡打撈的基礎(chǔ)研究應(yīng)用了級(jí)套銑筒連續(xù)套銑、過魚頂打撈、油管爆炸切割解卡等技術(shù)，青西油田Q2-41井、Q2-11井、Q2-4井、Q2-35井等多口大修井上進(jìn)行了應(yīng)用，打撈成功率100%,3、小通徑套損井打通道工藝技術(shù) 小通徑套損井打通道技術(shù)利用燃爆或

5、特制的鉆、銑、磨工具，合理地組合鉆具對(duì)套損井段進(jìn)行錐（磨）銑處理，以達(dá)到截彎取直，打開通道的目的，為套損井修復(fù)或?qū)崿F(xiàn)無落物報(bào)廢創(chuàng)造前提條件。“十五”期間，通徑小于φ70mm的錯(cuò)斷井打通道成功率由30%提高到50%左右，“十一五”以來，通過進(jìn)一步的完善，又取得了以下技術(shù)進(jìn)步：,一是開發(fā)研制了偏心脹管器、頓擊器、活動(dòng)式導(dǎo)引磨鞋、探針式銑錐、復(fù)式磨銑筒、滾動(dòng)扶正器、鉆壓控制器、活動(dòng)肘節(jié)、滾珠整形器9種小通徑套損井整形擴(kuò)徑工具，配套了頓擊式預(yù)處

6、理整形、恒鉆壓預(yù)處理磨銑、恒鉆壓活動(dòng)式導(dǎo)引磨鞋磨銑、恒鉆壓強(qiáng)制扶正套銑、恒鉆壓強(qiáng)制扶正滾壓整形和恒鉆壓強(qiáng)制扶正磨銑6種鉆具組合使找通道更為科學(xué)性，針對(duì)性強(qiáng)。,二是研究了環(huán)形射流聚能切割法打通道方法，為錯(cuò)斷通徑小于φ40mm的非吐砂套損井打通道提供了一種新的途徑。為切割套管打出大孔道要求設(shè)計(jì)了平底環(huán)形裝藥結(jié)構(gòu)噴射器；為擴(kuò)徑和穿深的要求設(shè)計(jì)了錐底自鍛彈丸裝藥結(jié)構(gòu)噴射器。研制的兩種噴射器各有優(yōu)點(diǎn)，互為補(bǔ)充，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇使用,14,上

7、述小通徑套損井打通道技術(shù)的研究應(yīng)用，提高了打通道技術(shù)適應(yīng)性，促進(jìn)了“十一五”期間套損井修復(fù)率的提高，2006～2008年， φ50～70mm小通徑套損井打通道成功率平均為79.1%，打開通道后φ118mm×8m通徑規(guī)能順利通過，滿足了密封加固、取換套等修井工藝的要求。,4、密封加固技術(shù)　　原有的套損井密封加固技術(shù)（錨瓦式液壓密封加固和燃爆焊接加固）存在加固后內(nèi)通徑縮小幅度大，無法分層開采，懸掛力小，密封不可靠等問題?！笆晃?/p>

8、”期間，研究的膨脹管密封加固和復(fù)合材料修復(fù)套管錯(cuò)斷井兩項(xiàng)新技術(shù)，為套管錯(cuò)斷井的修復(fù)開辟了一條全新的思路。,膨脹管加固技術(shù)利用金屬材料的塑變性，通過外力使管體膨脹，整體貼于套管內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)錨定與密封。加固后膨脹管本體與套管實(shí)現(xiàn)了整體的緊密接觸，密封可靠，錨定力高；加固井段具有較高的強(qiáng)度，抗內(nèi)壓、抗外擠等機(jī)械性能達(dá)到同等規(guī)格套管的性能；加固井段通徑范圍108～112mm；解決了密封不可靠、錨定力小、加固后通徑小的問題，并可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)井段加固，最長(zhǎng)

9、加固段達(dá)到150.7m。“十一五”期間各油田都有應(yīng)用，加固井?dāng)?shù)已達(dá)300多口。,17,18,復(fù)合材料由堵漏劑和填充封口劑組成，施工時(shí)先注入堵漏劑，其組分中有機(jī)結(jié)構(gòu)帶有大量活性基團(tuán)，能迅速地在漏失巖層、套管表面上，相互吸附形成孔隙約20%左右，滲透率15dc左右的蜂狀膠聯(lián)固化床；然后注入填充封口劑，其超細(xì)的流體在交聯(lián)劑的作用下，強(qiáng)行滲入蜂狀膠聯(lián)固化床孔隙，形成堅(jiān)固的人工井壁。,與巖石膠結(jié),與鋼板膠結(jié),固化環(huán),19,復(fù)合材料修補(bǔ)錯(cuò)斷井技術(shù)利