脫鹽水崗位操作法

1、標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期一級(jí)復(fù)床除鹽設(shè)備運(yùn)行規(guī)程一級(jí)復(fù)床除鹽設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一章總則第一章總則1.操作目的：將原水經(jīng)物理、化學(xué)處理達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量要求2.1陽床出口鈉離子含量＜100μgL：硬度＜0.02mmolL2.2陰床出口硅酸根含量＜100μgL：電導(dǎo)率＜10μscm2.3中和水PH692.4酸噴射器出口酸度3—5%2.5堿噴射器出口酸度5%2.6給水硬度（umolL）≤202.7給水氧（ugL

2、）＜152.8給水SiO2（ugL）≤1002.9給水pH8.5～9.22.10給水電導(dǎo)率（uscm）＜102.11爐水磷酸根（mgL）5—152.12爐水PH9～11.22.13爐水堿度（mmolL）≤122.14蒸汽SiO2（ugL）＜252.15蒸汽鈉（ugL）＜203.工藝簡介來自外管網(wǎng)的原水進(jìn)原水箱，再經(jīng)水泵加壓至約0.4MPa通過機(jī)械過濾器后，進(jìn)入逆流再生陽離子交換器與強(qiáng)酸陽離子交換樹脂進(jìn)行離子交換，除去K、Na、Mg2等陽

3、離子，然后進(jìn)入脫碳塔與空氣逆流接觸脫除其中CO2，制得氫型軟化水，經(jīng)該塔底部進(jìn)入中間水箱，含有CO2的空氣由該塔頂部排入大氣。脫去CO2的酸性軟化水經(jīng)中間水泵輸送至逆流標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期用手盤動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副斷面。2、啟動(dòng)當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn)。注意觀察儀表讀數(shù)，正常時(shí)機(jī)械密封無泄露或泄漏量＜3

4、滴分。檢查電機(jī)軸承溫度≤75℃。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。3、停車逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門，切斷電源。關(guān)閉進(jìn)口閥門。如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)排盡泵內(nèi)液體，以防凍裂。4、注意事項(xiàng)吸入管路和泵腔中必須充滿液體，泵決不可在沒有介質(zhì)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)始終保持平穩(wěn)，沒有異常振動(dòng)。泵不可以長期在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承最高溫升不超過40℃，且最高溫度不超過80℃。定時(shí)檢查電機(jī)的電流值，不得超過電機(jī)的額定電流值。泵長期運(yùn)行后，由于機(jī)

5、械磨損、腐蝕等原因，會(huì)使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄露，性能下降，此時(shí)應(yīng)停車檢查。定期更換軸承室的油脂。三、卸酸、卸堿泵的操作三、卸酸、卸堿泵的操作1、啟動(dòng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，觀察泵體的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。泵啟動(dòng)前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。向水泵內(nèi)注足液體。關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。上述步驟完成后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開壓力表旋塞，看壓力表旋針是否指在正確位置。打開真空表旋塞，慢慢打開出口閥門，屆時(shí)壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。當(dāng)