熱輸入是指熔焊時

1、熱輸入是指熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。熱輸入等于焊接電流、電弧電壓、熱效率的乘積和焊接速度的比值。熱效率：TIG焊＝0.5焊條電弧焊＝0.7～0.8埋弧焊＝0.8～0.95焊接過程中輸入的熱量，計算公式是電流乘以電壓再乘以系數(shù)除以焊接速度，單位要看好，系數(shù)根據(jù)焊接方法選擇，一般在0.8到0.9焊接線能量和焊接熱輸入量還是有區(qū)別的。焊接線能量就是平時所說的電流電壓時間焊接速度，單位是Jm。但是焊接線能量在焊接過程中有一部

2、分是要消耗掉的，并不是所有的線能量都輸入到工件上。所以焊接熱輸入量的計算公式應(yīng)該是Q=UIκν，其中的k表示能量吸收因子，不同的焊接方法其值是不同的，如MIG焊的k值是0.8，記得有一個國際標(biāo)準(zhǔn)的，但是想不起來了，想起了再說。焊接熱輸入和焊接線能量是一回事，都要考慮熱效率。依據(jù)如下：《焊接工程師手冊》（陳祝年著）第107頁：熔焊時，熱源以一定速度移動。一般用熱輸入（線能量）來衡量熱源的熱作用。熱輸入被定義為每單位長度焊縫從移動熱源輸入的

3、能量。電弧焊時，熱輸入的表達(dá)式為：E=UIηv，式中E為熱輸入（Jcm），U為電弧電壓（V），I為焊接電流（A），v為焊接速度（即電弧移動速度，cms），η為熱效率。實際上，熱輸入是熱源的總有效輸入功率W（Js）與熱源移動速度v（cms）之比，它綜合了焊接主要工藝參數(shù)對焊件熱的影響。熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量。線能量的計算公式：q=IUυ式中：I—焊接電流AU—電弧電壓Vυ—焊接速度cmsq—線能量Jcm參

4、考資料：中國焊接網(wǎng)_焊接常識事工程—材料與焊接規(guī)范—質(zhì)管金屬材料認(rèn)可與檢驗對制造船舶或海上設(shè)施用的材料、零部件、產(chǎn)品、設(shè)備等的工廠，應(yīng)根據(jù)船級社或船東建立的適用的程序，進(jìn)行型式認(rèn)可或工廠認(rèn)可。船用產(chǎn)品證書除列出產(chǎn)品名稱、制造廠等內(nèi)容外，如有其他限制條件或和裝船后需補作的試驗要求等也應(yīng)注明。材料的標(biāo)記合格的材料和產(chǎn)品均應(yīng)打上船級社規(guī)定的標(biāo)志。如某些材料無法打上硬印時，可采用型板噴刷、油漆或電蝕等方法。用油漆標(biāo)記合金鋼時，油漆中應(yīng)不含鉛、銅

5、、鋅或錫等有害成分。對于用箱、桶或類似容器包裝的相同類型和尺寸的小型產(chǎn)品以及捆扎在一起的棒材和型材，可只在每捆或每一包裝表面上標(biāo)以明顯印記，或者牢固地系上一只耐久的標(biāo)簽。凡經(jīng)檢驗合格的材料或產(chǎn)品，除打上船級社的標(biāo)志外，還應(yīng)備有船級社頒發(fā)的產(chǎn)品證書或由驗船師(或驗船師代理人)簽署的制造廠的產(chǎn)品合格證書，以證實材料或產(chǎn)品符合規(guī)范、制造工藝規(guī)程和檢驗程序的要求。制造廠應(yīng)檢查所用的原材料、零部件有否船級社的標(biāo)志。當(dāng)需要時，制造廠應(yīng)向驗船師提高熱

6、輸入焊接試驗通常僅在鋼材產(chǎn)品認(rèn)可時進(jìn)行。在日常生產(chǎn)中，驗船師可根據(jù)常規(guī)檢驗時的沖擊試驗顯示的情況，要求抽樣進(jìn)行高熱輸入焊接試驗。焊接時采用的線能量應(yīng)為制造廠建議的最高熱輸入，在平焊位置上進(jìn)行焊接。除本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)增加對距熔合線5mm和不超過10mm兩處熱影響區(qū)的沖擊試驗。所有試驗結(jié)果應(yīng)符合對母級鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼管規(guī)定適用于鍋爐管和過熱器管以及建造鍋爐、受壓容器和壓力管系所用的鋼管。在高溫下工作的鋼管，應(yīng)將其高溫力學(xué)性能資料提交船級社

7、或船東認(rèn)可。Ⅲ級管系用的鋼管，可按公認(rèn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、試驗和驗收。海底管系用的鋼管，可按公認(rèn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、試驗和驗收?！?—質(zhì)量無縫鋼管的內(nèi)、外表面應(yīng)無裂縫、折疊、分層、結(jié)疤、軋折、發(fā)紋等缺陷存在。如有上述缺陷則應(yīng)清除，且被清除部位的壁厚應(yīng)不小于最小壁厚。焊接鋼管的內(nèi)、外表面不允許存在裂縫、結(jié)疤、錯位、毛刺、燒傷、壓痕和深的劃道等缺陷。但允許存在深度不超過壁厚允許偏差范圍的小壓痕、輕微的錯位、輥印線、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除