2017注冊安全工程師資料安全生產(chǎn)技術(shù)

1、2017注冊安全工程師考試注冊安全工程師考試安全生產(chǎn)技術(shù)安全生產(chǎn)技術(shù)第一章第一章機(jī)械安全技術(shù)（重點）機(jī)械安全技術(shù)（重點）第一節(jié)第一節(jié)機(jī)械安全概要機(jī)械安全概要1、齒輪齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置；（鋼板、鑄造箱體）2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所；3、皮帶皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm；4、皮帶設(shè)置防護(hù)罩的情況：（不應(yīng)小于皮帶設(shè)置防護(hù)罩的情況：（不應(yīng)小于

2、50mm）①傳動機(jī)構(gòu)距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9mmin；S5、消除聯(lián)軸器隱患的根本辦法：加防護(hù)罩；6、機(jī)械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包括：機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引發(fā)的物體打擊；②車輛傷害：不包括：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；③機(jī)械傷害：不包括：起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害

3、；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。8、實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法：（順序先消除、再減少重點重點)①消除原因②減少或消除接觸危險部件的次數(shù)次數(shù)③使人難以接觸危險部位④保護(hù)裝置、個人防護(hù)裝備。9、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安

4、全：①培訓(xùn)，提高辨別危險的能力；②重新設(shè)計使用警示標(biāo)志；③提高避免傷害能力；19、運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測：①零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪；②滾動軸承損傷的現(xiàn)象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；20、機(jī)床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60~70%；21、砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板；（開口角度65）22、直徑≥2m的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)試；23、砂輪與卡盤的匹配：砂輪與卡盤的匹配：①法蘭盤的直徑不

5、得小于砂輪直徑的13；②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時，應(yīng)更換；③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度1~2mm的軟墊。24、砂輪機(jī)的使用砂輪機(jī)的使用：①禁止側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作；第三節(jié)第三節(jié)沖壓機(jī)械安全技術(shù)沖壓機(jī)械安全技術(shù)25、沖壓作業(yè)危險因素：（不包含“沖壓件裝卡不牢，飛出傷人”）①設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險；完成一個循環(huán)，才會停止；②動作失控：零部件變形、磨損；③開關(guān)失靈；④模具的危險；26、沖壓設(shè)備的安全

6、裝置：①機(jī)械式：對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜歡使用，有局限性；②按鈕式：實行隔離保護(hù)；③光電式、④感應(yīng)式；27、剪板機(jī)的安全技術(shù)措施：應(yīng)由2~3人完成；運(yùn)動部件安裝防護(hù)罩；③手指離刀口距離最少保持200mm；第四節(jié)第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)木工機(jī)械安全技術(shù)28、木工機(jī)械安全裝置：安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；29、技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；30、帶鋸機(jī)：采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩；