2018年注冊安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》總結(jié)(必過)

1、第一章機械安全技術(shù)（重點）第一節(jié)機械安全概要1、齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱體）2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所；3、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應小于50mm；4、皮帶設(shè)置防護罩的情況：（不應小于50mm）①傳動機構(gòu)距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9mmin；S5、消除聯(lián)軸器隱患

2、的根本辦法：加防護罩；6、機械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包括：：不包括：機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；②車輛傷害：不包括：不包括：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；③機械傷害：不包括不包括：起重機械引起的機械傷害；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷

3、亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。8、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全方法：（順序先消除、再減少重點)①消除原因②減少或消除接觸危險部件的次數(shù)③使人難以接觸危險部位④保護裝置、個人防護裝備。牌。14、車間安全通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車三輪車＞1.5m人行通道寬度＞1m。15、設(shè)備布局（記憶）大型設(shè)備中型設(shè)備小型設(shè)備外形尺寸＞12m6~12m＜6m設(shè)備間距≥2m

4、≥1m≥0.7m與墻柱距離≥0.9m≥0.8m≥0.7m16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的1.15倍；夜班=2.5倍，但不得超過當班定額；17、垛底與垛高之比為1:2，垛高不超過2m；砂箱不超過3.5m；第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)18、機床異常現(xiàn)象：溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機床內(nèi)部缺陷；19、運動機械中易損件的故障檢測：①零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪；②滾動軸承損傷的現(xiàn)象：雜碎、

5、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；20、機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60~70%；21、砂輪機正面應裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板；（開口角度65）22、直徑≥2m的砂輪裝上法蘭盤后應進行平衡調(diào)試；23、砂輪與卡盤的匹配：①法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的13；②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時，應更換；③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度1~2mm的軟墊。24、砂輪機的使用：①禁止側(cè)面磨削、②不準正面操作、③不準共同操