魯奇加壓氣化爐

1、魯奇加壓氣化爐魯奇加壓氣化爐1、第三代魯奇加壓氣化爐第三代加壓氣化爐為例，該爐子的內(nèi)徑為3.8m，最大外徑為4.128m，高為12.5m，工藝操作壓力為3MPa。主要部分有爐體、夾套、布煤器和攪拌器、爐算、灰鎖和煤鎖等，現(xiàn)分述如下。①爐體加壓魯奇爐的爐體由雙層鋼板制成，外壁按3.6MPa的壓力設(shè)計(jì)，內(nèi)壁僅能承受比氣化爐內(nèi)高O.25MPa的壓力。兩個(gè)簡(jiǎn)體(水夾套)之間裝軟化水借以吸收爐膛所散失的一些熱量產(chǎn)生工藝蒸汽，蒸汽經(jīng)過液滴分離器分離

2、液滴后送入氣化劑系統(tǒng)，配成蒸汽／氧氣混合物噴入氣化爐內(nèi)一水夾套內(nèi)軟化水的壓力3MPa，這樣筒內(nèi)外兩兩側(cè)的壓力相同，因而受力小。夾套內(nèi)的給水由夾套水循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。同時(shí)夾套給水流過煤分布器和攪拌器內(nèi)的通道，以防止這些部件超溫?fù)p壞。第三代魯奇爐取消了早期魯奇爐的內(nèi)襯磚燃料直接與水夾套內(nèi)壁相接觸，避免了在較高溫度下襯磚壁掛渣現(xiàn)象，造成煤層下移困難等異?，F(xiàn)象，另一方面，取消襯磚后，爐膛截面可以增大5％～10％左右，生產(chǎn)能力相應(yīng)提高。②布煤器

3、和攪拌器如果氣化黏結(jié)性較強(qiáng)的煤，可以加設(shè)攪拌器。布煤器和攪拌囂安裝在同一轉(zhuǎn)軸上，速度為15r／h左右。從煤箱降下的煤通過轉(zhuǎn)動(dòng)布煤器上的兩個(gè)扇形孔，均勻下落在爐內(nèi)，平均每轉(zhuǎn)可以在爐內(nèi)加煤150～200mm厚。攪拌器是一個(gè)殼體結(jié)構(gòu)，由錐體和雙槳葉組成，殼體內(nèi)通軟化水循環(huán)冷卻。攪拌器深入到煤層里的位置與煤的結(jié)焦性有關(guān)，煤一般在400～500℃結(jié)焦，槳葉要深入煤層約l.3m。③爐算爐箅分四層，相互疊合固定在底座上，頂蓋呈錐體。材質(zhì)選用耐熱的鉻鋼

4、鑄造，并在其表面加焊灰筋。爐箅上安裝刮刀，刮刀的數(shù)量取決于下灰量?；曳值停b1～2把；對(duì)于灰分較高的煤可裝3～4把。爐箅各層上開有氣孔，氣化劑由此進(jìn)入煤層中均勻分布。各層開孔數(shù)不太一樣，例如某廠使用的爐算開孔數(shù)從上至下為：第一層6個(gè)、第二層16個(gè)、第三層16個(gè)、第四層28個(gè)。爐箅的轉(zhuǎn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)裝置，也有用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有調(diào)速方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)在熔渣池上方有8個(gè)均勻分布、按徑向?qū)ΨQ安裝并稍向下傾斜、帶水冷套的

5、鈦鋼氣化劑噴嘴。氣化劑和煤粉及部分焦油由此噴入爐內(nèi)，在熔渣池中心管的排渣口上部匯集，使得該區(qū)域的溫度可達(dá)1500℃左右，使熔渣呈流動(dòng)狀態(tài)。為避免回火，氣化劑噴嘴口的氣流噴入速度應(yīng)不低于100ms。如果要降低生產(chǎn)負(fù)荷，可以關(guān)閉一定數(shù)量的噴嘴來調(diào)節(jié)，因此它比一般氣化爐調(diào)節(jié)生產(chǎn)負(fù)荷的靈活性大。高溫液態(tài)排渣，氣化反應(yīng)的速度大大提高，是熔渣氣化爐的主要優(yōu)點(diǎn)。所氣化的煤中的灰分是以液態(tài)形式存在，熔渣池的結(jié)構(gòu)與材料是這種氣化方法的關(guān)鍵。為了適應(yīng)爐膛內(nèi)

6、的高溫，爐體以耐高溫的碳化硅耐火材料作內(nèi)襯。該爐型裝上布煤器和攪拌器后，可以用來氣化強(qiáng)黏結(jié)性的煙煤。與固態(tài)排渣爐相比，可以用來氣化低灰熔點(diǎn)和低活性的無(wú)煙煤。在實(shí)際生產(chǎn)中，氣化劑噴嘴可以攜帶部分粉煤和焦油進(jìn)入爐膛內(nèi)，因此可以直接用來氣化煤礦開采的原煤，為粉煤和焦油的利用提供了一條較好的途徑。液態(tài)排渣氣化爐有以下特點(diǎn)。（1）由于液態(tài)排渣氣化劑的汽氧比遠(yuǎn)低于固態(tài)排渣，所以氣化層的反應(yīng)溫度高，碳的轉(zhuǎn)化率增大，煤氣中的可燃成分增加，氣化效率高。煤

7、氣中CO含量較高，有利于生成合成氣。（2）水蒸氣耗量大為降低，且配入的水蒸氣僅滿足于氣化反應(yīng)，蒸汽分解率高，煤氣中的剩余水蒸氣很少，故而產(chǎn)生的廢水遠(yuǎn)小于固態(tài)排渣。（3）氣化強(qiáng)度大。由于液態(tài)排渣氣化煤氣中的水蒸氣量很少，氣化單位質(zhì)量的煤所生成的濕粗煤氣體積遠(yuǎn)小于固態(tài)排渣，因而煤氣氣流速度低，帶出物減少，因此在相同帶出物條件下，液態(tài)排渣氣化強(qiáng)度可以有較大提高。（4）液態(tài)排渣的氧氣消耗較固態(tài)排渣要高，生成煤氣中的甲烷含量少，不利于生產(chǎn)城市煤氣