金屬切削原理的答案整理

1、《金屬切削原理與刀具金屬切削原理與刀具》試題試題一，填空題一，填空題1刀具材料的種類很多，常用的金屬材有、、；非金屬材料有、等。（工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；金剛石、立方氮化硼）2切削用量要素包括、、三個(gè)。（切削深度、進(jìn)給量、切削速度3刀具的磨損有正常磨損的非正常磨損兩種。其中正常磨損有、和三種。前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損4由于工件材料和切削條件的不同，所以切削類型有、、和四種。帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎狀切屑5.工

2、具鋼刀具切削溫度超過時(shí)，金相組織發(fā)生變化，硬度明顯下降，失去切削能力而使刀具磨損稱為。200度相變磨損6刀具的幾何角度中，常用的角度有、、、、和六個(gè)。前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、副后角7刀具切削部分材料的性能，必須具有、、和。高的硬度、良好的強(qiáng)度和韌性、良好的耐磨性、良好的工藝性及經(jīng)濟(jì)性。8.YT類硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是Co、（）和（），其中（）含量越多，硬質(zhì)合金硬度越高，耐熱性越好，但脆性越大。TiCWCTiC9.不同于普通

3、的孔加工，深孔加工的主要問題有三，即：斷屑和排屑、冷卻和潤(rùn)滑以及。導(dǎo)向；10.直齒插齒刀沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削刃的運(yùn)動(dòng)軌跡就象一個(gè)直齒漸開線齒輪的齒面，這個(gè)假想的齒輪為?！爱a(chǎn)形”齒輪11.常用切削液有哪些類型采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，由于（），故一般不使用切削液。水溶液、乳化液、切削油刀具紅硬性12.外圓車削時(shí)，在刀具6個(gè)標(biāo)注角度中，對(duì)切削溫度影響較大的角度是（）和Kr.γo利條件。X4.積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一

4、定的好處。X5.安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。V6刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。V7所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。V8.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB表中，高速鋼刀具的VB值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB值，所以高速鋼刀具是耐磨損的。X9.一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的

5、塑性金屬材料時(shí)，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。V10.由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。V11.刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。V三選擇題三選擇題l當(dāng)加工細(xì)長(zhǎng)的和剛性不足的軸類工件外圓，或同時(shí)加工外圓和凸肩端面時(shí)，可以采用主偏角Kr()的偏刀。①①=90②＜90③＞90④=452當(dāng)工件表面有硬皮時(shí)，不宜采用()方式。①①順銑②逆銑3