裝配式(pc)構(gòu)件質(zhì)量通病防治

1、一、混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)制構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量缺陷大致可以分為7個方面：麻面、蜂窩、露筋、孔洞、表面破損、不平整、表觀微裂紋。1、混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。①.成因分析：（1）鋼平臺、模具等表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；（2）拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；（3）混凝土沒有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；（4）混凝土入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面；

2、（5）振搗過遲，振搗時已有部分凝固。②.預(yù)防措施：（1）鋼平臺、模具表面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻；（2）混凝土攪拌時間要適宜，一般應(yīng)為12分鐘；（3）澆筑前檢查拼縫，對可能漏漿的縫，設(shè)法封堵；（4）振搗遵循快插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20s為佳，插入下層510cm，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；（5）新拌制混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗。理干凈造成蜂窩。③.修補(bǔ)方法對小蜂窩沖刷干凈后，用

3、1∶2水泥砂漿抹面壓實(shí)；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細(xì)石混凝土(高一等級)仔細(xì)填塞搗實(shí)；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進(jìn)行水泥灌漿處理。3、混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小

4、、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。處理方法：鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹同混凝土標(biāo)號的砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)。4、混凝土的孔洞孔洞系指預(yù)制構(gòu)件內(nèi)存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，