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文檔簡介
1、質技部管理條例(試行)質量檢驗作為生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),直接關系到產(chǎn)品質量以及生產(chǎn)效率。為了減少零件返修率,確保產(chǎn)品質量,特制定本條例。一崗位職責1.熱愛本職工作,認真負責,實事求是,準確、客觀的判定零件及產(chǎn)品的質量。2.及時完成各項任務,遇事不推脫。不得影響生產(chǎn)進度。3.對于判定為不合格的零件及產(chǎn)品,有權不予放行;經(jīng)判定為可以讓步接收以及降級使用的給出處理意見,并由領導簽字確認方可通過。4.不斷的從工作中總結經(jīng)驗,提高自己的技術水平。5
2、.深入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié),及時了解生產(chǎn)過程中的實際問題,與車間員工共同研究解決。6.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的不足,給出處理意見并及時溝通、上報。二毛坯檢驗辦法1.毛坯檢驗主要指外加工的鑄件等。2.檢驗內容:加工部位應預留合適的加工余量,不加工部分應外觀平整,鑄件整體不得有氣孔、砂眼等鑄造缺陷,清沙干凈。3.需要檢驗的其他項目。三機加工車間零件檢驗辦法1.機加工車間零件生產(chǎn)各序經(jīng)檢驗合格方可轉序,末序完成后2.盡快完成檢驗任務,一般不應超過一周(特殊情
3、況適當延長時間),以不影響生產(chǎn)為準。3.外協(xié)件檢驗以抽檢為主,抽檢率不應低于30%。合格率在95%以上的視為合格品,……4.檢驗任務完成后填寫檢驗報告單,一式三份,黑聯(lián)留底,紅聯(lián)交采購員,藍聯(lián)隨零件入庫。不合格品經(jīng)與采購員協(xié)商后安排退貨或入到廢品庫,入到廢品庫的寫明不合格原因、數(shù)量、生產(chǎn)單位、日期等信息,隨零件存放。五裝配及成品檢驗辦法1.機床在粗裝完成之后、噴漆之前進行精度檢驗,檢驗項目以出廠合格證明書為準。2.機床組裝完成后進行整機
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