數(shù)控車床自動(dòng)刀架常見故障診斷與維修

1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，現(xiàn)有的刀架結(jié)構(gòu)主要是插銷式和端齒盤式。由于刀架使用頻繁，且各種型號規(guī)格的刀架質(zhì)量參差不齊，所以故障率較高。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象，則可能是機(jī)械原因，也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此，根據(jù)不同的故障類型，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn)，方能及時(shí)排除故障。本文以目前使用較多的端齒盤式四工位自動(dòng)刀架為例，將可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析，并提出了對應(yīng)的維修步驟和方法。1數(shù)控車床刀架工作原理數(shù)控車床刀架工

2、作原理圖1所示為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床常用的四方刀架結(jié)構(gòu)，其刀具轉(zhuǎn)位信號由加工程序指定。其工作過程為：刀架抬起一刀架轉(zhuǎn)位一刀架定位一夾緊刀架。(1)刀架抬起當(dāng)數(shù)控機(jī)裝置發(fā)出換刀指令后，電動(dòng)機(jī)1啟動(dòng)正常，通過套筒連軸器2使蝸桿軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架體7的內(nèi)孔加工有螺紋，與蝸輪絲杠旋合，蝸輪與絲杠為②變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。③手動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀，應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線、微機(jī)I／0接口及刀架到位回答信號。

3、④梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下，輸出為低電平，導(dǎo)致對應(yīng)的繼電器無輸出。2.2刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因分析及維修方法：①此位刀的霍爾元件損壞：確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸人指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點(diǎn)對24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件。②此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號：檢查該刀位信號與系統(tǒng)的

4、連線是否存在斷路，正確連接即可。③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題：當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。2.3刀架鎖不緊故障原因分析及維修方法：①發(fā)信盤位置沒對正：拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。②系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)。③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障：拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。2.4刀

5、架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停故障原因分析及維修方法：①由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所以，機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查；②檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障；③可檢查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。2.5刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位(1)刀架越位過沖此故障的機(jī)械原因可能性較大，