數(shù)控加工編程與操作試題及其答案 -

1、1數(shù)控加工編程與操作期末試卷（一）一判斷題(每題1分共10分)1.直線控制系統(tǒng)和點(diǎn)位控制系統(tǒng)相同，都是保證點(diǎn)到點(diǎn)之間的路徑是直線。（F）2.判斷刀具磨損，可借助觀察加工表面之粗糙度及切削的形狀、顏色而定。（T）3.內(nèi)孔車刀的刀柄，只要能適用，宜選用柄徑較粗的。(T)4.切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。（F）5.在可能情況下，銑削平面宜盡量采用較大直徑銑刀。（）6.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（）7.恒線

2、速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越慢。()8.當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（）9.程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。()10.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（）二填空題(每空1分共20分)1.走刀路線是指加工過(guò)程中，點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。2.鏡像功能指令G24，G25。建立鏡像，由指令坐標(biāo)軸后的坐標(biāo)值指定鏡像位置指令用于取消鏡像。3.建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃谥噶畹膱?zhí)行過(guò)程

3、中完成的。4.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的。5.機(jī)床夾具按專門化程度分類可分為通用夾具、、組合夾具。6.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了避免振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)取。7.刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能；高的硬度、、、。8.進(jìn)給量的單位有mmr和mmmin其指令分別為和。9.數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位直線控制和等幾種。按控制方式又可分為和半閉環(huán)控制等。10.影響刀具壽命的主要因素有；工件材料、、。三選擇

4、題(每題2分共30分)1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（）。（A）傳動(dòng)絲杠上；（B）伺服電動(dòng)機(jī)軸上；（C）機(jī)床移動(dòng)部件上；（D）數(shù)控裝置中。2.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下；（B）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下；（C）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下；（D）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下。3.大量粗車削外園車刀之主偏角一般宜選用：（）(A)0；(B

5、)20；（C）30；（D）45度。4.過(guò)定位是指定位時(shí)工件的同一（）被兩個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。(A)平面；(B)自由度；(C)圓柱面；(D)方向。5.夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（）。（A）1～3倍；（B）13～15；（C）110～1100；（D）等同值。6.一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。（A）剛度；（B）強(qiáng)度；（C）精度；（D）硬度。7.切削用量是指（）。（A）切削速度；(B)進(jìn)給量；3(

6、答案)一判斷題1.2.√3.√4.5.√6.√7.8.9.√10.√二填空題1.（刀具刀位點(diǎn)）2.（G24）(G25)3.(G01、G00)4.(快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度)5.(專用夾具)6.(較大)7.(足夠的強(qiáng)度和韌性)(高的耐耐磨性)(高的耐熱性良好的工藝性)8.(G95)(G94)9.(輪廓控制)(開環(huán)控制)(閉環(huán)控制)10.(刀具材料)(切削用量)(刀具的幾何參數(shù))三選擇題1.（C）2.（A）3.（C）4.（B）5.（B）6.（

7、A）7.（D）8（A）9.（B）10.（C）11.（A）12.（B）13.（Ｃ）14.(B)15.（B）四問(wèn)答題1.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？答：數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則：（1）同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序，最好相鄰連接完成；（2）如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時(shí)，則應(yīng)考慮把對(duì)工件剛度削弱較小的工序安排在先，以減小加工變形；（3）道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾；（4）先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序，后外形加工工序。2.數(shù)

8、控加工工藝分析的目的是什么？包括哪些內(nèi)容？答：在數(shù)控機(jī)床上加工零件，首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理，編制數(shù)控加工工藝，然后再能編制加工程序。整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)的。它包括的內(nèi)容有機(jī)床的切削用量、工步的安排、進(jìn)給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號(hào)等3.數(shù)控銑床的加工編程中為何要用到平面選擇？如何利用零點(diǎn)偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程？答：在數(shù)控銑床進(jìn)行加工零件首先加工平面，因此編程時(shí)要加工確定平面即（G17、G18、G19）選擇。當(dāng)一個(gè)零件上多處

9、加工或多處相同的加工時(shí)，應(yīng)該用零點(diǎn)偏置或坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)編程。用零點(diǎn)偏置或坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)編程可以簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理和編程。4..車削圓柱形工件時(shí)，圓柱形工件的錐度缺陷與機(jī)床的哪些因素有關(guān)？答；造成工件產(chǎn)生錐度缺陷的有關(guān)的因素有：(1)溜板移動(dòng)相對(duì)主軸軸線的平行度超差。(2)床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損。(3)工件裝夾在兩頂尖間加工時(shí)，由于尾座軸線與主軸軸線不重合而產(chǎn)生錐度。(4)地腳螺栓松動(dòng)，使機(jī)床水平發(fā)生變動(dòng)。五編程題參考程序%1406T0101M03S5